摘要：工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴(yán)重影響著產(chǎn)品本身的質(zhì)量，要怎么避免表面瑕疵進(jìn)行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)所面臨的最大問題，傳統(tǒng)的人工檢測不僅費(fèi)用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，但這也已經(jīng)難以適應(yīng)高速的生產(chǎn)系統(tǒng)，要知道智能視覺檢測在工業(yè)中的應(yīng)用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

薄膜表面檢測系統(tǒng)主要用于檢測薄膜在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評級提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

檢測原理：

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進(jìn)行檢測，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測面的同一側(cè)）。

產(chǎn)線運(yùn)行時，系統(tǒng)通過編碼器實(shí)時的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進(jìn)一步的計(jì)算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

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