導(dǎo)讀
血糖檢測試劑盒為人們在家中或醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)進(jìn)行血糖監(jiān)測提供了便利,其準(zhǔn)確性依賴于碳電極上均勻涂覆的酶液。若涂覆不均或有污漬、漏涂,會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確甚至設(shè)備故障。因此,生產(chǎn)中精確檢測至關(guān)重要。
本篇文章將介紹案例三:
某血糖檢測試劑盒制造商(C公司)運(yùn)用友思特深度學(xué)習(xí)視覺系統(tǒng),檢測血糖檢測試劑盒生產(chǎn)過程中的溶液涂層不均勻問題。這一技術(shù)能夠?qū)?fù)雜圖案從碳電極中分離出來,提高了檢測可靠性和生產(chǎn)效率。
案例三:血糖檢測試劑盒溶液涂層檢測
現(xiàn)場情況:血糖監(jiān)測試劑盒組件檢測的必要性
血糖檢測試劑盒是一種醫(yī)療耗材,旨在方便人們在家中或醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)進(jìn)行血糖監(jiān)測。用戶將少量血樣滴在試劑盒內(nèi)的碳電極上,電極與血液發(fā)生反應(yīng),從而得出血糖測量值。涂覆在電極上的化學(xué)溶液(酶液)直接影響測量的準(zhǔn)確性。
如果溶液沒有均勻地涂覆在碳電極上,可能會發(fā)生異常化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致血糖讀數(shù)不準(zhǔn)確。特別是在涂覆過程中出現(xiàn)的微小污漬、濃度不均或漏涂區(qū)域,會在消費(fèi)者使用時導(dǎo)致設(shè)備故障。因此,在生產(chǎn)過程中進(jìn)行精確檢測至關(guān)重要。
具體現(xiàn)場情況:某血糖檢測試劑盒制造商(C公司)
企業(yè)C在血糖檢測試劑盒生產(chǎn)過程中,于溶液涂覆工序之后立即實(shí)施視覺檢測,以此加強(qiáng)質(zhì)量控制。該試劑盒的生產(chǎn)方式是通過自動化涂覆設(shè)備將化學(xué)溶液(酶液)精確噴涂在碳電極上。然而,為了準(zhǔn)確檢測涂覆均勻性問題,必須在溶液完全干燥之前進(jìn)行檢測。
因此,企業(yè)C的生產(chǎn)過程采用了兩步檢測系統(tǒng):第一步是在涂覆后立即進(jìn)行視覺檢測,對涂覆區(qū)域和均勻性進(jìn)行全面檢查;第二步是在溶液完全干燥后進(jìn)行抽樣檢測,以確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。
在一次成像操作中,會同時捕捉四組電極及其涂覆區(qū)域的圖像,并且一次會將四組電極放入檢測設(shè)備中。這就要求檢測系統(tǒng)能夠?qū)γ拷M電極進(jìn)行單獨(dú)識別,并精確識別其位置。
存在的問題
不規(guī)則涂覆圖案導(dǎo)致邊界模糊以及基于規(guī)則的算法存在局限性
在血糖檢測試劑盒的生產(chǎn)過程中,酶液的涂覆會受到生產(chǎn)環(huán)境中的溫度、濕度和液體黏度等多種因素的影響。特別是在涂覆過程中出現(xiàn)的噴涂偏差、濃度差異和表面張力變化,常常會導(dǎo)致涂覆邊界擴(kuò)散或模糊。
盡管企業(yè)C進(jìn)行了兩次視覺檢測— 一次是在涂覆后立即進(jìn)行(首次檢測),另一次是在溶液干燥后進(jìn)行(二次檢測),但干燥過程會使溶液的顏色和形狀變淺,這使得檢測邊界變得更加困難。尤其是基于規(guī)則的算法難以識別這些細(xì)微的圖案變化和模糊的邊緣,因?yàn)檫@些變化很難進(jìn)行定量定義。
因此,經(jīng)常會出現(xiàn)過度檢測錯誤(將正常產(chǎn)品誤判為次品)和漏檢錯誤(將次品誤判為正常產(chǎn)品)的情況。這降低了檢測的可靠性,導(dǎo)致反復(fù)復(fù)檢,降低了生產(chǎn)效率。
同時檢測四組電極時難以識別每組電極
在企業(yè)C的檢測環(huán)境中,圖像會捕捉到排列在同一屏幕上的四組電極及其涂覆區(qū)域。然而,由于生產(chǎn)線的差異,電極片常常會出現(xiàn)輕微的對齊偏差或角度偏移。
現(xiàn)有的基于規(guī)則的系統(tǒng)無法適應(yīng)這些位置或角度的變化,經(jīng)常會出現(xiàn)諸如感興趣區(qū)域(ROI)對齊錯誤或電極組分割不正確等問題。特別是當(dāng)涂覆區(qū)域偏離預(yù)先定義的ROI時,系統(tǒng)往往無法正確識別電極組,從而導(dǎo)致漏檢。
因此,企業(yè)C需要一個基于深度學(xué)習(xí)的檢測系統(tǒng),能夠靈活應(yīng)對涂覆圖案中位置和形狀的變化。
解決方案
C 公司通過采用友思特Neuro-T自動深度學(xué)習(xí)平臺的視覺檢測解決方案解決了這些問題。值得注意的是,Neuro-T的深度學(xué)習(xí)模型旨在準(zhǔn)確識別單個血糖檢測試劑盒組,即使在同一幀中出現(xiàn)多組試劑盒時也能做到。它還能清晰區(qū)分每組試劑盒內(nèi)的涂覆區(qū)域和碳電極區(qū)域。
這一過程的關(guān)鍵在于通過Neuro-T的流程圖功能,無代碼化依次應(yīng)用目標(biāo)檢測模型和分割模型。
采用面陣相機(jī)進(jìn)行高分辨率圖像采集
1)利用目標(biāo)檢測進(jìn)行動態(tài)感興趣區(qū)域(ROI)設(shè)置
將目標(biāo)檢測模型應(yīng)用于所捕獲的圖像,它能自動檢測并分離出四組電極及其涂覆區(qū)域。即使這些組的位置或角度存在輕微偏差,該模型也會自動調(diào)整動態(tài) ROI,以準(zhǔn)確提取正確位置。

2)利用分割模型區(qū)分涂覆區(qū)域和電極區(qū)域
在目標(biāo)檢測模型檢測出的每組區(qū)域內(nèi),應(yīng)用分割模型來清晰區(qū)分涂覆區(qū)域和碳電極。即使在涂覆邊界不清晰的情況下(傳統(tǒng)基于規(guī)則的檢測方法難以準(zhǔn)確檢測),深度學(xué)習(xí)模型也能可靠地識別這些區(qū)域。


3)涂覆缺陷檢測與預(yù)警
基于分割結(jié)果,系統(tǒng)計(jì)算涂覆區(qū)域與碳電極的重疊比例,以確定產(chǎn)品是否有缺陷。例如,如果重疊率超過 95%,則判定為無缺陷產(chǎn)品;否則,標(biāo)記為有缺陷產(chǎn)品。通過利用像素級定量分析,系統(tǒng)能夠高精度地檢測出哪怕是微小的缺陷。一旦識別出缺陷,系統(tǒng)會立即觸發(fā)實(shí)時警報(bào),以便及時做出響應(yīng)。
成果與效益
借助基于深度學(xué)習(xí)的檢測系統(tǒng),即便在涂覆不均勻的情況下,也建立了一個穩(wěn)定的框架來評估溶液涂覆質(zhì)量。一項(xiàng)關(guān)鍵成就是清晰分離并檢測出溶液涂覆區(qū)域和碳電極,而這在以前使用基于規(guī)則的方法很難做到。
C公司評估了多家解決方案提供商,但只有友思特Neuro-T平臺展示了能夠從碳電極中準(zhǔn)確分離復(fù)雜涂覆圖案的能力。這既保證了檢測的高可靠性,又提高了生產(chǎn)流程效率。
自該系統(tǒng)實(shí)施以來,缺陷產(chǎn)品的發(fā)貨量顯著減少,質(zhì)量投訴也大幅降低。檢測人員的工作量也有所減輕,從而提高了整體生產(chǎn)效率。
在對精確質(zhì)量檢測要求極高的醫(yī)療器械制造行業(yè),這個案例堪稱典范,展示了基于深度學(xué)習(xí)的視覺檢測如何克服傳統(tǒng)基于規(guī)則系統(tǒng)的局限性,并有效應(yīng)用于醫(yī)療器械質(zhì)量控制。
Neuro-T:零代碼自動深度學(xué)習(xí)訓(xùn)練平臺
友思特 Neuro-T是一個用于深度學(xué)習(xí)視覺檢測項(xiàng)目的一體化平臺,可用于 項(xiàng)目規(guī)劃→圖像預(yù)處理→圖像標(biāo)注→模型訓(xùn)練→模型評估 一系列任務(wù)。Neuro-T提供了便捷的工具和友好的圖形化界面,只需四個步驟即可創(chuàng)建一個深度學(xué)習(xí)模型

歡迎訪問官網(wǎng),探索豐富案例:
https://viewsitec.com/neurocle/
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審核編輯 黃宇
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