輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。而輥壓機(jī)傳動(dòng)部件經(jīng)常出現(xiàn)磨損故障，是每個(gè)企業(yè)都非常頭疼的問(wèn)題，下面結(jié)合案例來(lái)看下修復(fù)輥壓機(jī)錐度軸磨損的新技術(shù)。

一、設(shè)備問(wèn)題介紹：

某水泥企業(yè)熟料輥壓機(jī)軸承振動(dòng)較大，動(dòng)輥兩側(cè)軸承內(nèi)圈與軸承位之間有明顯縫隙，軸承位出現(xiàn)磨損情況，輥?zhàn)舆B同軸承室已吊裝至地面，軸承已拆卸，軸承位表面布滿坑洞，錐度方向不均勻磨損，大徑處最深達(dá)6mm，錐度比1:12。?

二、輥壓機(jī)錐度軸磨損原因：

1. 未按照輥壓機(jī)1:12錐標(biāo)準(zhǔn)安裝流程安裝軸承，軸承游隙沒(méi)有數(shù)據(jù)支撐，運(yùn)行一段時(shí)間后導(dǎo)致錐度配合松動(dòng)引發(fā)配合面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承位出現(xiàn)磨損。

2. 軸承到貨后未及時(shí)檢驗(yàn)軸承質(zhì)量，質(zhì)量不合格或是翻新軸承在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中是一個(gè)不小的安全隱患，一旦抱死必會(huì)引發(fā)非計(jì)劃停機(jī)。

針對(duì)以上磨損原因來(lái)看，可以采用索雷碳納米聚合物材料涂抹技術(shù)恢復(fù)錐度軸的尺寸，依靠軸承內(nèi)圈和軸部件的配合關(guān)系，進(jìn)行修復(fù)填充配合面，使之達(dá)到100%的配合面，同時(shí)修復(fù)過(guò)程中保證預(yù)緊量，滿足軸承裝配的預(yù)緊力，滿足設(shè)備緊固要求，避免間隙的存在滿足運(yùn)行需求。

三、輥壓機(jī)錐度軸磨損修復(fù)工藝流程：

(1) 查看軸徑磨損情況，根據(jù)磨損深度確定支撐高度與支撐位置;

(2) 表面處理：使用氧氣乙炔將表面油污、水分烘烤干凈，使得表面干燥。打磨去除表面氧化層，表面達(dá)到粗糙干凈的狀態(tài)，空試軸承內(nèi)圈，確定軸承初始位置后，做點(diǎn)定位處理;

(3) 嚴(yán)格按照比例調(diào)和碳納米聚合物材料SD7101H，軸承內(nèi)圈表面擦拭SD7000脫模劑;

(4) 將材料涂抹至修復(fù)表面，涂抹厚度大于磨損深度;

(6) 加熱材料幫助快速固化，同時(shí)提高材料力學(xué)性能;

(7) 材料固化后，去除表面多余材料;

(8) 回裝軸承，檢查游隙，復(fù)測(cè)壓入量，修復(fù)完成。
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