近年來，以紙代塑推動了國內紙漿模塑包裝的火熱勢頭。濕壓機作為紙制品生產行業的關鍵裝備，廣泛應用于杯蓋、餐盒等產品生產領域，其工作過程涉及壓力、溫度、壓榨速度、含水率多個核心參數的精準協同。通過控制器PLC可實現這些參數的自動化調節，保障紙制品成型質量與生產效率，是紙制品企業實現自動化生產的核心支撐。

對此數之能以設備運維管理平臺為核心，通過采集控制器PLC，能夠實現關鍵運行數據（壓力、溫度等）的遠程監控、智能告警與智慧運維，有助于設備制造商提供管理水平與創新能力，全面提升壓榨工藝穩定性，助力企業降低運維成本、減少生產損耗，加速數字化轉型。

實現功能

1. 系統可實時采集紙制品濕壓機的壓榨壓力、輥筒溫度、運行速度、物料含水率、設備運行時長、電機負載等核心參數，以圖形化、數字化界面直觀展示設備運行狀態、實時工藝參數及生產進度，支持多設備、多區域集中共覽，幫助管理者全局掌控生產流程。

2. 系統支持自定義告警閾值與規則，當檢測到異常數據時，自動通過短信、微信、郵件、平臺彈窗等多通道推送告警信息，同時詳細記錄告警時間、故障類型、設備編號、安裝位置及處理進度，助力工作人員快速定位問題、精準排查，及時采取處置措施。

3. 用戶可通過手機、電腦登錄設備運維管理平臺，遠程實現紙制品濕壓機的啟停控制，同時支持對異地設備的PLC程序遠程上下載、在線調試及參數配置更新，實現“零到場”高效運維，大幅縮短故障修復時間，提升設備有效利用率。

4. 告警信息能夠快速創建運維工單，實現編輯、分發、審核、回退、驗收等操作，同時記錄操作日志、處理進度等信息，并能了解故障分布、告警頻率、維護周期機客戶反饋等信息，從而形成規范化、可視化、智能化的運維管理機制，實現提質增效。

5. 生成班報、日報、周報及月報，涵蓋設備在線率、故障率、維護效率等關鍵指標。企業能夠進一步挖掘參數優化空間、預判設備維護需求，為工藝改進、設備升級、成本管控提供數據支撐，推動生產管理向智能化、精益化轉型。

審核編輯 黃宇