精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設備檢測方法介紹——工業產品的表面瑕疵嚴重影響著產品本身的質量，要怎么避免表面瑕疵進行質量控制一直是生產企業所面臨的最大問題，傳統的人工檢測不僅費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，但這也已經難以適應高速的生產系統，要知道智能視覺檢測在工業中的應用為表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設備能夠完全代替人工肉眼對薄膜生產進行高速、精確的7*24小時實時在線檢測，自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息（圖片展示、直徑、坐標分布、瑕疵類型等），使得工人能夠及時的對不良進行處理。同時系統根據產品批次號對每一卷產品的檢測報表自動打印、自動保存，方便用戶后期的查詢、調用及打印，從而實現了產品質量的評級分類、客訴的有據追溯，有效的節約了人工成本，提高了產品質量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統成為自動化薄膜生產線中不可或缺的一部分。

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設備原理：

視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果（如缺陷、尺寸等數據）。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機（如PC和PLC）實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作（如定位和分類）。

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設備技術參數：

檢測對象：保護膜、涂布膜、光學膜、鋰電隔膜、食品包裝膜

檢測幅寬：任意幅寬（根據生產線寬度進行定制）

檢測速度：MAX：每分鐘600m

檢測精度：0.1mm乘以0.1mm

缺陷類型：晶點、線條、黑點、蚊蟲、孔洞、劃傷等常見缺陷

測寬精度：產線無縱向偏移時誤差小于等于3mm

缺陷標識：自動聲光報警，同時在系統界面顯示當前缺陷的具體圖像及信息

歷史記錄：記錄每一卷薄膜缺陷的總數，分布的位置、大小、面積等信息

精譜測控薄膜表面瑕疵檢測設備功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產品基本信息模塊，記錄產品批次號、型號、規格、班號、操作員等信息（用戶可根據生產情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數、報警信息顯示；

（6）根據瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產品的產品瑕疵記錄，用戶可根據批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產品信息的質量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統計、保存、查詢、調用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產線的自動化聯動、遠程技術服務等；

注：軟件功能可根據用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發。

責任編輯：tzh