為什么發動機曲軸形變進行檢測？

曲軸作為發動機核心零件之一，發動機的全部功率都通過它輸出。此外，它通過裝在其自由端的齒輪傳動，達到配氣定時、供油定時及驅動其它輔助裝置，所以說曲軸如果出現了故障，不能按要求完成工作，發動機也將無法正常工作。

曲軸變形是曲軸常見損傷之一。曲軸變形是指曲軸彎曲和扭轉。曲軸彎曲變形反映較明顯的部位是中間主軸頸處。曲軸彎曲變形后若繼續使用，將加速曲軸連桿機構的磨損，甚至使曲軸產生裂紋和斷裂。因此，在發動機修理中，必須對其進行檢驗。

真尚有解決方案介紹

真尚有的內螺紋有無檢測方案采用了電渦流傳感器技術。將傳感器測量探頭放置在距離曲軸合適的位置上，傳感器尖端會產生振蕩的電磁場，任何與該場接觸的導電材料都會在表面上感應出“渦電流”，從而形成相應的電磁場，進而識別出位移的變化，通過計算能得出曲軸的形變。

渦流傳感器在高達1000°F的溫度下可測量頻率到50KHz，精度超過1微米，同時傳感器的性能不受環境（如油脂、油、水、污垢等）的影響。方案最終實現了發動機曲軸的實時形變檢測。

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