煉鋼轉爐耳軸軸頸磨損介紹：

某鋼鐵企業100T煉鋼轉爐在日常巡檢時，耳軸軸承室密封上部位出現間隙，并通過觀察發現轉爐耳軸下沉后磨損密封環，由于轉爐續傳運行較慢并未通過聲音判斷出軸承損壞。經過連續兩個工作日的拆卸、頂爐等工作后，當拆除軸承后發現耳軸存磨損。

煉鋼轉爐耳軸軸頸磨損原因：

一是受作用力的影響，轉爐耳軸軸承裝置是轉爐傾動的重要部分，支撐著包括爐體，液態金屬，鋼渣、托圈及其附件的全部重量以及懸掛減速機的重量。在半懸掛情動機構時還要承受來自扭矩平衡裝置的發作用力，還包括爐口刮渣的刮渣力，加料時鋼包及料斗的沖擊力。其工作環境承受高溫、重載運轉頻繁，軸承零部件處于局部工作。

二是軸承潤滑因素，轉爐耳軸處于高溫輻射區潤滑油脂更換不及時失去潤滑效果，加之轉爐生產環境粉塵大，在更換軸承后難以保證軸承的潔凈度，軸承摩擦增大，導致軸承內部結構發生咬合磨損，滾珠或內外圈破裂保持架斷裂滾動珠橫向移動。

三是密封破損，轉爐耳軸密封一般采用球面密封結構，并在球面密封端蓋與球面壓緊環之間界樁填料密封。一旦填料密封失效，在轉爐傾動時會有灰塵進入軸承內部，博湖愛保持架，損壞軸承。

而像這種大型煉鋼轉爐修復起來比較困難，為盡快恢復生產，企業采用了索雷碳納米聚合物材料技術在線修復，不用完全拆卸設備，現場快速簡單修復。該材料可吸收設備的沖擊震動，可滿足設備在運行中承受各種復合力的要求，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命。

煉鋼轉爐耳軸軸頸磨損修復過程：

1、露出磨損修復位置，表面烤油處理，清除表面灰塵雜物;

2、修復表面用角磨機打磨處理，去除氧化層，露出金屬原色;

3、按比例調和碳納米聚合物材料用量，并調和均勻;

4、將材料均勻涂抹至軸的修復表面;

5、材料固化后，去除多余材料，按要求回裝并緊固軸承。

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