現代工業生產對紙張表面的質量提出越來越高的要求，傳統的檢測方法如人工目視抽檢已經遠遠不能滿足現在工業生產中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求，基于CCD的紙病檢測系統與傳統的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠。準確的優點，目前已被許多造紙企業所應用。

高品質的紙張不允許出現孔洞、夾雜、破損等各類缺陷。紙張表面缺陷檢測系統能在線對生產制造過程中產生的表面缺陷進行高速、精確的檢測。系統能根據表面缺陷的特征，實時識別并對缺陷分類，結合現場工藝在線報警、報表統計及產品分級處理等。它廣泛應用于新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術紙、文化紙、香煙紙等產品的表面缺陷檢測。

生產線正常生產時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在產品表面（對于紙張較厚、表面缺陷檢測角度要求較高的的紙張產品采用反射的檢測原理），架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，同時系統將相機采集到的紙病圖像通過SIMV圖像處理單元進行瑕疵分割處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產品的灰階存在明顯差異，從而使系統能夠發現瑕疵，同時對瑕疵進行有效的判定、分類。

系統主要特點：

量身定制的專用系統：SIMV紙張瑕疵檢測系統是充分對客戶進行調研，根據車速、幅寬、紙張品種、最小檢測要求為其量身定制的。也就是說，賽默力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達到性價比的最優化。

實時檢測：SIMV紙張瑕疵檢測系統的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種紙張表面缺陷，對任何高速和寬度的生產線都可以100%地實現實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據系統準確提供的缺陷位置信息，在后續生產過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。

自動精準定位：系統具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置，操作人員可以根據需要對要處理的缺陷做標記，復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外，可以通過調用存儲的紙張缺陷記錄，反向復現并與傳動實現聯鎖，從而使復卷機能夠準確自動地停在紙張缺陷處，以便進行修復。

易于維護：基于以太網的構架和模塊化的控制單元，實現遠程系統更新維護，從而保證了整個系統工作的穩定性。另外，該系統人性化的外安裝結構及合理布局，也使維護變得更方便。

操作方便：SIMV紙張瑕疵檢測系統具有友好的中文界面，易操作，同時系統可以根據生產商的要求進行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產商提高產品質量，適應國際市場要求。

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