????????印刷電路板(Printedcircuitboard，簡稱PCB)是組裝電子零件用的基板，全球產值每年達450億美元，在電子行業中僅次于半導體行業，而中國的增長速度遠高于行業平均速度。如今電子產品日新月異，價格戰改變了供應鏈的結構，中國兼具成本和市場優勢。PCB行業由于受成本和下游產業轉移的影響，正逐漸轉移到中國，在世界范圍內中國是最具成長性的PCB市場。?

????????低端PCB(4層以下)進入壁壘相對不高，競爭比較充分，集中度較低，受下游整機降價的壓力，產品價格經常面臨下游廠商壓價的擠壓。而高端PCB(HDI等)技術、設備、工藝等要求很高，進入壁壘較高，擴產周期較長，在中國處于供不應求的狀態。

????????中國PCB廠商產能快速擴張，產值不斷增大，產品向高端發展，中國的PCB廠商還有很大的成長空間。

????????CCL(覆銅板)和下游整機產品隔著PCB板，價格傳遞沒有這么直接，集中度比較高，議價能力比PCB高，但產品用途單一導致對PCB的依賴很強；由于低端產品和特殊的PCB板材的需求，導致成本低、和針對特定細分市場的規模小廠商的有生存空間，行業整合的難度較大。

????????CCL大廠商推行規模領先戰略，有較大的擴產動作，強者恒強的格局維持，產能的釋放集中在2007～2008年，但2008年上半年是傳統淡季，價格戰難以避免。從長期看集中是一種趨勢，但短期利潤損失的陣痛難免。

???????原材料漲價使上游廠商毛利豐厚，加上中國政府加強對環境的保護，加速了下游行業的整合，提高進入門檻，迫使競爭力弱的企業退出行業。

???????PCB的發展使玻纖廠商紛紛加大高檔的電子紗生產，電子紗產業向薄紗方向發展，有窯爐廠in-house趨勢。電子布的生產規模取決于窯爐的大小，投資較大，集中度更高。

???????技術創新能力、新興產業需求及高端大客戶需求的跟蹤和保障能力是PCB廠商獲取高額利潤的關鍵。

???????一、PCB的產業鏈和競爭力分析

???????(一)PCB產業鏈分析

????????印制電路板(Printedcircuitboard，簡稱PCB)是組裝電子零件用的基板，是在通用基材上按預定設計形成點間連接及印制組件的印制板。該產品的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接，起中繼傳輸的作用，是電子產品的關鍵電子互連件。印刷電路板的制造品質，不但直接影響電子產品的可靠性，而且影響系統產品整體競爭力，因此印刷電路板被稱為“電子系統產品之母”。印刷電路板產業的發展水平可在一定程度上反映一個國家或地區電子產業的發展速度與技術水準。

????????玻纖紗：玻纖紗由硅砂等原料在窯中煅燒成液態，通過極細小的合金噴嘴拉成極細玻纖，再將幾百根玻纖纏絞成玻纖紗。窯的建設投資巨大，為資本密集型產業，3萬噸的窯爐需要4億人民幣，新建窯爐需要18個月，景氣周期難以掌握，且一旦點火必須24小時不間斷生產，而且過五年左右，必須停產半年維修，進入退出成本巨大。

????????玻纖布：玻纖布是覆銅板的原材料之一，由玻纖紗紡織而成，約占覆銅板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。