在現(xiàn)代電子產(chǎn)品世界中，印刷電路板（以下簡稱PCB）是集成各種電子元器件的信息載體，在電子領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能，很難想象在一臺電子設(shè)備中有不采用PCB的，在PCB制造過程中，PCB上的元器件安裝普遍采用表面貼片安裝技術(shù)。隨著電子科技技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。所以PCB的質(zhì)量如何將對電子產(chǎn)品能否長期正常可靠工作帶來非常大的影響。提高PCB的質(zhì)量是電子產(chǎn)品制造廠商應(yīng)引起足夠重視的重要課題。

　　昊天宸科技在視覺檢測自動化領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗，擁有眾多成功案例和方案，科技產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源電池行業(yè)、線路板行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、精密五金行業(yè)、食品行業(yè)、紡織服裝等行業(yè)，為各大企業(yè)提供定制服務(wù)和自動化檢測解決方案，幫助客戶大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場競爭力。

　　自動光學(xué)檢測設(shè)備在PCB線路板檢測中的應(yīng)用

　　傳統(tǒng)的PCB線路板檢測手段是通過操作人員目測檢查來確定電路板是否合格，包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等，但是隨著PCB線路板的設(shè)計不斷朝精細(xì)化、復(fù)雜化、多樣化、高度集成化的方向發(fā)展，加上生產(chǎn)規(guī)模的不斷變大，人工檢測的方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

　　機(jī)器視覺檢測是采用CCD或CMOS工業(yè)相機(jī)攝取檢測圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再通過計算機(jī)軟、硬件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能。

　　1、PCB識別分類檢測：通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內(nèi)孔，與系統(tǒng)加載入的產(chǎn)品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

　　2、PCB鉆孔編碼檢測：鉆孔記號根據(jù)編碼規(guī)則進(jìn)行解碼。

　　3、PCB焊盤外觀檢測：在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線后會出現(xiàn)焊盤蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時的檢測發(fā)現(xiàn)問題，可減少后面的一系列工序，可節(jié)省成本。

　　4、字符讀取檢測：檢測PCB板字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

　　5、電路板外觀檢測：機(jī)器視覺檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

　　自動光學(xué)檢測設(shè)備可以在生產(chǎn)線上對PCB線路板進(jìn)行實時檢測，能夠檢測包括元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題，提升產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。同時，設(shè)備還可以收集生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型，供PCB工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。


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