球磨機用于粉磨原料、煤粉、水泥運轉。根據球磨機中空軸與端蓋結合型式不同，分別介紹三種現場更換出、入料端中空軸的過程。經過一段時間之后，球磨機中空軸軸徑經常出現磨損的情況。?

某電力企業240x450濕式球磨機運行過程中發現設備振動較大，檢查軸承位時發現進出口軸承位均出現嚴重磨損，導致設備運行過程中跳動增大。情況如下：進料口軸承位單邊磨損達6mm，出料口單邊磨損0.3mm，軸直徑750mm，磨損寬度185mm，軸承為圓柱滾子調心軸承，軸承型號為239/750CA/W33。

球磨機中空軸軸徑磨損的原因是由于設備長期運轉，軸徑出現金屬疲勞，軸承內圈和軸的配合面由過盈配合變成間隙配合。長期運行過程中由于發現不及時導致軸承內圈與軸出現相對位移，進而導致軸承位表面加劇磨損。同時軸承運行保養不到位也是導致軸徑磨損的主要原因之一。而傳統修復設備問題不能在現場快速有效的解決，在拆、安環節浪費了較多的時間。傳統檢修所需的維修勞務費用、設備運輸和機加工費用等綜合費用較現場修復高，同時受現場空間的局限較大。

那么除了傳統修復方法，有什么修復工藝可以現場快速維修呢?

現場修復是近幾年興起的一種檢修模式，其原理是在不拆卸損壞設備或部件的前提下，采用索雷碳納米聚合物材料修復技術在現場進行修復。修復用的材料滲透形成的作用力使其與修復部件形成優異的附著力，滿足設備在運行中承受各種復合力的要求。

球磨機中空軸軸徑磨損修復方法：

根據設備的結構特點針對性的設計和制造修復工裝;

通過工裝來確定同心度及定位點;

表面粗化處理;

調和并涂抹碳納米聚合物材料，利用工裝修復出基本的配合面;

再次調和碳納米聚合物材料，加熱安裝軸承。?

通過材料優異的性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到原始的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養得當、軸承不出現燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。

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