精譜測控紙張表面缺陷檢測系統實現100%紙張瑕疵檢測——傳統的工業生產制造，由于科學技術的限制仍然主要采用人工檢測的方法去檢測產品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術的落后，不僅檢測產品的速度慢、效率低下，而且在檢測的過程中容易出錯，從而導致了檢測結果的不精確。當今社會，隨著計算機技術，人工智能等科學技術的出現和發展，以及研究的深入，出現了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術。這種技術的出現，大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精確地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。

現階段國內外大多數造紙企業對紙頁生產過程中產生的外觀紙病仍采用人工的方式進行檢測及分類，這大大影響了企業的生產任務，也容易形成檢測精度低、漏檢率高的問題。因此，基于機器視覺的紙頁缺陷檢測算法的研究不僅可以更好地實現紙病檢測的可視化、微觀化和自動化，迅速準確地對紙病進行檢測分析，還可以為造紙企業降低生產成本，提高檢測效率，對提高造紙企業效益及提高造紙過程的自動化程度也是很有意義的。

精譜測控紙張表面缺陷檢測系統通過技術領先的圖像處理處理算法分割，通過灰階、亮度的對比實現紙病的檢測及分類，通過處理分割精確的計算出瑕疵分布的位置、大小等信息，同時記錄成報表，方便后期查詢、統計及打印，有效的減少了人工成本，提高了產品質量及企業競爭力。

精譜測控紙張表面缺陷檢測系統主要特點：

量身定制的專用系統：精譜測控紙張瑕疵檢測系統是充分對客戶進行調研，根據車速、幅寬、紙張品種、最小檢測要求為其量身定制的。也就是說，賽默力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達到性價比的最優化。

實時檢測：精譜測控紙張瑕疵檢測系統的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種紙張表面缺陷，對任何高速和寬度的生產線都可以100%地實現實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據系統準確提供的缺陷位置信息，在后續生產過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。

自動精準定位：系統具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置，操作人員可以根據需要對要處理的缺陷做標記，復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外，可以通過調用存儲的紙張缺陷記錄，反向復現并與傳動實現聯鎖，從而使復卷機能夠準確自動地停在紙張缺陷處，以便進行修復。

易于維護：基于以太網的構架和模塊化的控制單元，實現遠程系統更新維護，從而保證了整個系統工作的穩定性。另外，該系統人性化的外安裝結構及合理布局，也使維護變得更方便。

操作方便：精譜測控紙張瑕疵檢測系統具有友好的中文界面，易操作，同時系統可以根據生產商的要求進行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產商提高產品質量，適應國際市場要求。

責任編輯：tzh