在機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用日益廣泛的今天,有一類場(chǎng)景始終是解決方案工程師面臨的巨大挑戰(zhàn)——即待檢測(cè)特征極不明顯的視覺檢測(cè)任務(wù)。例如表面凹凸缺陷、凹凸字符識(shí)別、反射率差異極小的缺陷等。在這類場(chǎng)景中,不同特征往往需要從特定角度打光才能呈現(xiàn)出明顯的灰度差異,而光源角度的細(xì)微變化又直接影響成像效果,導(dǎo)致整體成像方案設(shè)計(jì)難度大、穩(wěn)定性難以保證,同時(shí)也對(duì)圖像處理算法的準(zhǔn)確性與效率提出了極高要求。
那么,是否存在一種通用方法,能夠從根本上突破這一瓶頸?
今天,我們將深度解析維視智造“智瞳”缺陷檢測(cè)系列產(chǎn)品中的 PMS 光度立體圖像融合檢測(cè)系統(tǒng) ——它正是為解決此類難題而誕生。
PMS系統(tǒng)以“軟硬深度集成、技術(shù)突破創(chuàng)新、場(chǎng)景精準(zhǔn)適配”為核心,致力于為電子、鋰電、PCB、醫(yī)藥、汽車等多個(gè)行業(yè)提供一站式視覺檢測(cè)解決方案,讓即便是最復(fù)雜的檢測(cè)任務(wù),也能“拿來即用、精準(zhǔn)高效”。

傳統(tǒng)成像方案,無法獲取理想圖像
理想的融合圖像
產(chǎn)品定位:不止于檢測(cè),更是智能生產(chǎn)的“火眼金睛 ”
PMS 光度立體圖像融合檢測(cè)系統(tǒng)是維視智造專為表面凹凸缺陷檢測(cè)、凹凸字符識(shí)別、反射率差異檢測(cè)打造的一體化視覺檢測(cè)產(chǎn)品。通過將光度立體成像技術(shù)、光源控制、檢測(cè)算法、AI 與 3D 測(cè)量深度融合,打破傳統(tǒng)檢測(cè)中 “光源、軟件、算法需單獨(dú)選型適配” 的痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn) “一套系統(tǒng)搞定全流程檢測(cè)”,讓用戶無需專業(yè)知識(shí)即可快速部署,顯著降低生產(chǎn)質(zhì)檢成本。
核心優(yōu)勢(shì):三大亮點(diǎn)重新定義工業(yè)視覺檢測(cè)****
① 一站式集成,開箱即用更省心
告別繁瑣的設(shè)備選型與調(diào)試流程!系統(tǒng)將光度立體光源控制、成像技術(shù)、檢測(cè)算法等核心模塊集成于同一平臺(tái),無需額外搭配光源、成像軟件或算法工具。從安裝到投產(chǎn),簡(jiǎn)化流程,讓企業(yè)聚焦生產(chǎn)核心,大幅縮短項(xiàng)目落地周期。
| 配置****型號(hào) | PMS-1C-AIOCR-R500M(字符識(shí)別) | PMS-1C-AISO-R500M(字符識(shí)別+缺陷檢測(cè)) |
|---|---|---|
| 相機(jī) | Rolling 500萬(wàn) | Global 500萬(wàn) |
| 鏡頭 | 千萬(wàn)像素16mm(標(biāo)配16mm,同系列可選配) | 千萬(wàn)像素16mm(標(biāo)配16mm,同系列可選配) |
| 視覺控制器 | N97、內(nèi)存8G、128GB硬盤5網(wǎng)口(不含鍵鼠、顯示器) | i7-7700、DDR4 16g、SSD 128GB+1T HDD(不含鍵鼠、顯示器) |
| 光度立體光源 | 附件選配 | 附件選配 |
| 視覺工具 | 光度立體成像、傳統(tǒng)檢測(cè)算法、AI通用字符識(shí)別 | 光度立體成像、傳統(tǒng)檢測(cè)算法、AI通用字符識(shí)別、AI缺陷過濾、AI像素分割缺陷檢測(cè) |
| 通訊 | TCP/IP、PLC交互、IO | TCP/IP、PLC交互、IO |
| 配線 | 3米 | 3米 |
| 資料包 | 操作視頻,使用說明書。(不含現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試) |
② 光度立體成像,細(xì)節(jié)還原更精準(zhǔn)
依托 4 方向 / 8 方向光源技術(shù),系統(tǒng)可精準(zhǔn)重建物體表面法向量與反射率,輸出法向 XYZ 圖、曲率圖、平均圖、混合 XY 圖等多維度圖像。每類圖像支持獨(dú)立參數(shù)調(diào)節(jié),可針對(duì)性捕捉輕微凹坑、細(xì)微折痕、焊錫飽和度差異等傳統(tǒng)視覺難以識(shí)別的細(xì)節(jié),讓缺陷無處遁形。
③ 算法矩陣強(qiáng)大,場(chǎng)景適配更靈活
基于維視智造自研 VisionBank 算法平臺(tái) ,融合傳統(tǒng)算法、AI 深度學(xué)習(xí)與 3D 算法優(yōu)勢(shì):
? 字符識(shí)別型號(hào)(PMS-1C-AIOCR-R500M)搭載深度通用字符識(shí)別算法,輕松應(yīng)對(duì)模糊、傾斜、凹凸字符的精準(zhǔn)識(shí)別;
? 字符 + 缺陷檢測(cè)型號(hào)(PMS-1C-AISO-R500M)新增 AI 缺陷過濾、像素分割缺陷檢測(cè)等深度學(xué)習(xí)算法,兼顧字符識(shí)別與缺陷分級(jí),滿足復(fù)雜場(chǎng)景需求。
技術(shù)突破:突破傳統(tǒng)局限,適應(yīng)工業(yè)復(fù)雜場(chǎng)景**
· 動(dòng)態(tài)成像,生產(chǎn)線高速檢測(cè)無壓力
傳統(tǒng)光度立體法需物體靜止檢測(cè),而 PMS 系列支持 動(dòng)態(tài)下光度立體成像 ,即使在產(chǎn)品高速移動(dòng)的生產(chǎn)線中,仍能保持穩(wěn)定的檢測(cè)精度,完美適配流水線高頻檢測(cè)需求。
· 線掃兼容,高效處理大尺寸檢測(cè)任務(wù)
針對(duì)鋰電藍(lán)膜、大幅面 PCB 等大尺寸檢測(cè)場(chǎng)景,系統(tǒng)支持線掃模式,CPU 處理速度達(dá)毫秒級(jí),兼顧檢測(cè)效率與精度,輕松應(yīng)對(duì)劃痕分級(jí)、大面積缺陷檢測(cè)等難題。
場(chǎng)景全覆蓋:多行業(yè)檢測(cè)難題標(biāo)準(zhǔn)化方案一次解決
① 電子產(chǎn)品:捕捉細(xì)微缺陷,守護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)
輕微凹坑 / 折痕檢測(cè) :通過多維度法向圖分析,精準(zhǔn)識(shí)別電子元件表面微米級(jí)凹坑、折痕,避免因微小缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)品失效;
? 【輕微凹坑】
? 【輕微折痕】
② 鋰電藍(lán)膜劃痕分級(jí):對(duì)藍(lán)膜表面劃痕精準(zhǔn)分級(jí),助力鋰電安全性能提升。

③ PCB 與焊錫:嚴(yán)控焊接質(zhì)量,降低不良率
針對(duì) PCB 板焊錫檢測(cè),PMS系統(tǒng)可通過反射率差異分析,精準(zhǔn)判斷焊錫飽和度、虛焊、漏焊等問題,為電子電路可靠性保駕護(hù)航。
④ 醫(yī)藥 / 化妝品 / 汽車:字符識(shí)別零誤差,合規(guī)溯源有保障
? 醫(yī)藥包裝:精準(zhǔn)識(shí)別藥品批號(hào)、有效期、生產(chǎn)信息等關(guān)鍵字符,即使字符因凹凸、模糊導(dǎo)致識(shí)別難度大,仍能保持高準(zhǔn)確率,滿足醫(yī)藥合規(guī)溯源要求;
? 化妝品與汽車:輕松識(shí)別包裝上的成分說明、生產(chǎn)日期、型號(hào)標(biāo)識(shí)等,適配多種材質(zhì)表面,告別人工識(shí)別的疲勞與誤差。

維視智造 PMS 光度立體圖像融合檢測(cè)系統(tǒng) ,以技術(shù)創(chuàng)新打破傳統(tǒng)檢測(cè)局限,用一體化解決方案為工業(yè)生產(chǎn)注入智能動(dòng)力。無論您是追求缺陷檢測(cè)的極致精度,還是需要字符識(shí)別的高效準(zhǔn)確,PMS 系列都能成為您生產(chǎn)線上的 “質(zhì)量守護(hù)神”,助力企業(yè)提質(zhì)、降本、增效!
審核編輯 黃宇
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