FEP的中文名稱為：氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯)，俗稱F46，是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的，六氟丙烯的含量約15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP樹脂和聚四氟乙丙烯一樣，也是完全氟化的結構，不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基(－CF3)所取代。F46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成，碳鏈周圍完全被氟原子包圍著，但FEP其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差別對于材料在長期應力下的溫度范圍上限來看，無很大影響，FEP的上限溫度為200℃，而聚四氟乙烯的最高使用溫度是260℃。但是，這種結構上的差別，卻使F46樹脂具有相當確定的熔點，熔點大多在250－270℃之間，比聚四氟乙烯低，并可用熱塑性加工方法成型加工，這是聚四氟乙烯所不具備的。

FEP具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力，能在+200℃至-85℃的溫度下長期工作。FEP樹脂既具有與聚四氟乙丙烯相似的特性，又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙丙烯加工困難的不足，使其成為代替聚四氟乙烯的材料，用于制作管和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜，如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP薄膜主要應用于通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、汽車、工業涂料等領域。

技術實現要素：

FEP薄膜的制備方法，包括擠出機、冷卻輥、導向輥、電暈機構、切邊機以及收卷裝置，還包括以下步驟

步驟一，將FEP樹脂和色母充分混合后置入容器中充分混合，得到混合物料。

步驟二，將步驟一得到的混合物料通過失重喂料斗加入到擠出機1中，加工溫度至290～340℃，得到熔融的FEP樹脂。

步驟三，將熔融的FEP樹脂擠出到T型平面模具成片狀熔體。

步驟四，FEP熔體通過溫度95～125℃的冷卻輥2冷卻成型薄膜。

步驟五，薄膜再次經過溫度30～50℃的冷卻輥2得到最終定型后的薄膜。

步驟六，定型后的薄膜經過電暈機構4對薄膜的表面進行處理，以提高薄膜表面性能。

步驟七，切邊機5進行切邊，然后通過收卷裝置6收卷薄膜。

進一步，所述電暈機構4包括電暈發生器和電暈棒，所述電暈發生器與電暈棒電性連通。

進一步，所述收卷裝置6包括驅動電機、收卷輥以及支架，所述驅動電機帶動收卷輥旋轉以實現收卷功能，所述收卷輥與支架可拆卸連接，所述收卷輥沿支架中部旋轉。

FEP薄膜的制備方法，加工方便，FEP薄膜具有很高的機械強度、耐光性和耐候性，可用作藥物、醫療器械、電子元件、軍用物品、航天航空等方面的封裝膜。

fqj