眾所周知，如今企業對薄膜的質量要求越來越高，產品的表面瑕疵嚴重影響著產品本身的質量，薄膜表面瑕疵檢測系統的應用為薄膜表面瑕疵檢測提供的新的解決方案。薄膜表面瑕疵檢測系統視覺檢測系統提供近100％的準確度，可以替代大量人工檢測，所以機器視覺集對于生產企業具有很高的經濟價值。與人工檢查相比，機器視覺系統不僅更高效地執行這些功能，而且具有更高的速度，還具有更好的可靠性和精度。

檢測原理：針對透光率高的薄膜材料，系統采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側）。產線運行時，系統通過編碼器實時的采集產線運行狀態信息并開始檢測，系統將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統能夠發現瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

薄膜表面瑕疵檢測系統功能需求：

檢測幅寬：根據用戶產線實際情況進行定制

檢測速度：Max:600m/min

檢測缺陷：晶點，黑點，蚊蟲，劃痕等

檢測精度：0.1mm*0.1mm

相機數量：根據產品幅寬、檢測精度選擇相機型號及數量

測寬精度：薄膜無橫縱向偏移時≤3mm

缺陷標識：自動報警，同時缺陷邊緣(機組操作側)粘貼標簽

歷史記錄：記錄板寬、針孔米數、直徑、橫向位置、圖像信息

瑕疵分類：根據不同瑕疵的成像特征進行瑕疵的自動分類

安裝位置：具體安裝位置根據現場確定

操作位置：在相機的camera link線長度范圍以內進行安裝

檢測要求：檢測精度要求范圍以內100%檢出

薄膜表面瑕疵在線檢測系統的特點：

量身定制：精譜測控系統是充分對客戶進行調研，根據車速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測要求為其量身定制的。也就是說，公司力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達到性價比的最優化。

實時檢測：精譜測控系統的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對任何高速和寬度的生產線都可以100%地實現實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據系統準確提供的缺陷位置信息，在后續生產過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。

自動精準定位：精譜測控系統具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置，操作人員可以根據需要對要處理的缺陷做標記，復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外，可以通過調用存儲的塑料薄膜缺陷記錄，反向復現并與傳動實現聯鎖，從而使復卷機能夠準確自動地停在塑料薄膜缺陷處，以便進行修復。

易于維護：基于以太網的構架和模塊化的控制單元，實現遠程系統更新維護，從而保證了整個系統工作的穩定性。另外，該系統人性化的外安裝結構及合理布局，也使維護變得更方便。

操作方便：精譜測控系統具有友好的中文界面，易操作，同時系統可以根據生產商的要求進行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產商提高產品質量，適應國際市場要求。

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