沉 金 工 序

一、工藝流程圖：

二、設備及作用

1．設備：自動沉鎳金生產線。

2．作用：

a．酸性除油：

去除銅表面之輕度油脂及氧化物，以使其表面活化和清潔，形成最適合于沉鎳金的表面狀態。

b.微蝕

對銅的表面進行輕微的蝕刻，能確保完全清除銅表面的氧化物，增加鍍層間的密著性。

c．活化

只在獨立銅線路上析出鈀（Pd），使之在獨立銅線路上反應生成無電解鎳的活劑。

d．無電解鎳（沉鎳）

在獨立銅線路上沉積出有一定析出速度和安定光澤度，及耐蝕性優良之致密皮膜，以便沉金。

e．無電解金（沉金）

利用電位置換作用在獨立銅線路上，得到要求厚度之金層。

f．抗氧化

防止銅面上鎳金層氧化。

三、安全及環保注意事項。

1．添加藥水操作時必須佩戴耐強酸強堿的膠手套、防護眼罩、防護口罩、防毒面具、耐酸堿工作鞋及圍裙等相應安全勞保用品。

2．沉鎳金拉的藥水成分含有金鹽、氰化物等劇毒物質且易形成揮化性的氰化氫氣體，因此其廢液的排放、車間的廢氣必須經過特殊的處理。

3．隨時注意檢查藥缸液位和溫度、循環過濾裝置、自動加藥裝置、搖擺、打氣等是否正常。

4．上、下板操作輕取輕放，防止擦花。

外 形 加 工

一、 工藝流程圖：

二、設備及其作用：

1. 鑼機，用于線路板外形加工；

2. V坑機，用于特別客戶要求的V形槽加工設備；

3. 啤機，用于用于線路板成形加工；

4. 手鑼機、斜邊機，用于線路板外圍加工或金手指斜邊加工；

5. 切板機，用于切開PANEL板，以方便鑼板或啤板；

6. 洗板機，用于清洗鑼板或啤板的板面粉塵及污物。

三、環境要求：

1、溫、濕度要求：溫度：22±3℃ ； 相對濕度：≤65%

2、環保要求：本工序生產中所產后的各種廢物、廢料、廢液、廢渣、廢水、廢氣等環境因素必須嚴格按MEI022上介定的方法進行處理，以免造成對環境的影響。

四、安全守則：

a. 在機器運行時不得觸摸鑼頭及其它開關插頭，有危及操作員安全的情況應即時按機臺上的緊急停止鍵，以防意外發生；

b. 機器運行時須將機蓋關上；

c. 啤機操作必須使用雙手按鍵生產，不能單手按鍵操作，同時所有操作按鍵必須使用嵌入按鈕；

d. 操作啤機不能與旁人聊天、打瞌睡，絕不允許將頭或手伸進啤模內，其它與操作無關人員不得靠近啤機，保持一機一人操作；

e. 絕對不能使啤機連沖生產，發生異常情況須按緊急停止鍵停止，通知SE或專業人員維修。

E-TEST

一、 工藝流程圖：

二、設備及其作用：

1. E-TESTER，用于測試線路板OPEN / SHORT 缺陷；

2. 補線機，用于修補E-T后的OPEN板缺陷；

3. 焗爐，用于焗干補線板及補綠油板；

4. UV機，用于焗干補UV油的線路板；

5.追線機，用于檢測線路的OPEN/SHORT的位置；

6.萬用表，用于檢測線路板微短（MICRO SHORT）。

三、環境要求：

1. 溫、濕度要求：溫度：22±3℃ ； 相對濕度：≤65%

2. 環保要求：

生產過程中產生的各種廢棄物如廢錫線、廢電腦打印紙、廢梳排、廢錫渣等嚴格按MEI024上介定的處理方法進行處理。

四、安全守則：

a. 安裝FIXTURE時，使用壓床緩降功能將壓床下壓到上模FIXTURE，并將氣壓開關鎖定；

b. 每班上班前須做按鍵檢查，有問題即時找電子維修處理；

c. 所有測試機必須是雙按鍵操作；

d. 找點換針須將氣壓開關鎖定，切勿將頭伸進壓床里面；

e. 一人一機操作，其它員工不準干攏測試員操作。
責任編輯；zl