深圳市超卓聯益電子在電路板行業深耕15年，培養和帶領很多優秀的電路板工程師，正式因為電路板是所有電器的心臟，是不可獲取的電子組成部分。今天超卓聯益小編就為大家帶來關于電路板工藝流程制作的12大步驟：

1.?工程資料評估：優化客戶提供電路板和線路板的工程資料，對生產線提供工藝技術保障和支持。

2.?開料的準備：超卓聯益全部采用國內A級生益板材，都是采用機械化精準裁切，好產品從源頭做起。

3.?鉆孔：使用全進口精密高速鉆機，生產幅面大，8軸鉆頭同時下鉆，效率和品質同時保證，加以輔助工序保證空壁粗糙度，方便后工序生產。

4.?沉銅：全自動沉銅線操作，減少人為實務及提升品質穩定性，專業操作員對要輸I濃度實時監測以保證生產。

5.?圖形轉移：采用進口壓膜機及干膜生產，pin釘對位，以保證線徑級線距。

6.?電鍍：采用化學生產，加厚孔銅級面銅以保證pcb板電氣性能的最優。

7.?AOI光學檢測：燭刻前的品質檢驗，保證一次通過率，使用國外知名進口設備。

8.?從客戶原始文件轉換為菲林底片，檢驗后封裝為后工序的圖形轉移做準備。

9.?文字：采用全自動文字絲印機，保障了文字的清晰度及立體感，方便SMT焊接。

10.?表面處理：超卓聯益工廠主要有噴錫（有鉛和無鉛兩種），鍍金，沉金，抗氧化，沉錫，沉銀，松香，沉鎳，裸銅和選化板這幾種材質。

11.?成型：引進高精密電腦數控CNC，保證PCB板外型尺寸的公差級美觀，同時提高了生產效率。

12.?飛針測試：這是產線上結束工序。全部使用高速飛針測試機級專用測試架測試機，高速測試機也是目前大部分pcb生產廠家為配備的設備，起價格昂貴，氮氣檢測的效率是普通設備無法企及的。

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