使用印刷電路板 (PCB) 需要遵循嚴格的 PCB 質量控制方法，以確保組件按預期運行并具有預期的使用壽命。要檢查的重要事項之一是適當的 PCB 保形涂層厚度。

正確應用的保形涂層可以保護精密部件免受水、灰塵和其他可能損壞 PCB 的東西的影響。以下是一些可行的方法來實現有關此關鍵步驟的一致質量保證。

為員工提供全面和持續的培訓，以改善質量控制

應用保形涂層的人員需要深入培訓，以確保他們了解正確的程序。具體細節將根據所使用的應用方法類型和所應用的保形涂層而有所不同。

除了在內部進行的在職培訓外，管理人員還可以考慮派員工參加在活動時間表內提供強化培訓的會議。德克薩斯州的一次保形涂料會議至少有兩個專業發展訓練營可供使用。

投資于員工教育往往會對 PCB 質量控制產生積極影響。但是，員工必須根據需要調整和更新內容，尤其是在公司更改流程或產品的情況下。

了解特定應用的 PCB 涂層厚度需求

滿足 PCB 質量控制目標還意味著了解行業或應用是否有使用成品 PCB 的要求。具有防水功能的產品在其規格范圍內具有進入保護代碼，說明它們可以如何有效地防水。它們的范圍從 0 到 8，相關的評級提供了性能基準。

應用保形涂料的人也可以在工作中遵循既定參數。這樣做應該會提高整體 PCB 質量控制水平。例如，MIL-I-46058 是一種廣泛使用的三防漆軍用標準。還有一個更新的標準，稱為 IPC-CC-830。

除了詳細說明不同類型的保形涂層的細節外，標準還解釋了人們應該做些什么來讓他們的 PCB 有最好的機會通過內部測試或客戶要求的測試。

涂布平面測試試樣以測試 PCB 質量控制

IPC A 610 標準具有各種類型的保形涂層和理想厚度的范圍。最佳做法是將其文檔中的信息與制造商推薦的信息進行比較。

人們還應該將厚度范圍視為平均值而不是絕對值。液體的表面張力和電路板的設計等因素將意味著并非總是能夠在所有情況下都保持在推薦的 PCB 涂層厚度范圍內。

然而，IPC A 610 標準建議在遵循公司內部流程的同時涂覆平面測試試樣。然后將結果與標準進行比較以檢查是否存在任何差異。

依靠先進技術提高涂層一致性

人們在構建 PCB 時依賴自動化變得越來越普遍。一個這樣的系統每天生產十幾種產品類型。公司還專門安裝機器人單元來處理保形涂層步驟。當流程已經完善時，這通常是明智的選擇。

自動化設備不會體驗到可能使人類做不到的事情，例如無聊、分心或疲勞。此外，讓機器人去做一些人們曾經做過的任務，可以讓這些員工專注于對他們更有價值、對公司更有價值的職責，或兩者兼而有之。

另一種可能性是利用與人工智能一起工作的涂層解決方案。市場上的一種產品將 AI 與機器視覺檢測相結合，以加速 PCB 質量控制，并允許操作員驗證該技術的發現。

它可以判斷PCB厚度是否不足或過度應用。該技術還創建日志，讓管理人員跟蹤趨勢。該解決方案還可將平均檢測時間縮短至 20 秒，并將誤報率和逃逸率降低至 5% 以下。

實施可靠的技術來測量 PCB 涂層厚度

某人如何應用保形涂層只是最終 PCB 涂層厚度的一部分。在生產設施中保持質量保證意味著在整個過程的不同階段使用各種測量選項。

一種可能性是在涂層固化之前使用濕膜測量儀檢查厚度是否正確。該設備具有機加工梳子，其中包含顯示不同厚度的標記。操作員將工具放入涂層中并檢查是否至少有一個梳齒未被淹沒。

或者，人們可以通過在幾個點檢查 PCB 涂層厚度來使用卡尺進行干膜測量。這是一種低成本的選擇，但準確性有限。厚度測量發生在 PCB 涂層之前和之后。然后人們取平均值來估計涂層厚度。

這些只是眾多途徑中的兩種。目標是找到至少一種可以幫助公司保持嚴格的 PCB 質量控制的測量技術。

正確的 PCB 涂層厚度很重要

未能使用足夠的保形涂層可能會導致組件無法獲得預期的保護。然而，試圖通過使用過多來進行過度補償會帶來一系列潛在的問題。這些包括開裂、起皺和起泡。在改進 PCB 質量控制時要注意的另一件事是電路板的某些部分可能不需要涂層。

這里的提示將幫助生產經理了解與保形涂層相關的質量控制。但是，收集故障率指標并檢查流程改進是否會降低故障率也很有用。

關于作者

Emily Newton 是一位技術作家和《 Revolutionized》的主編?。她喜歡研究和撰寫有關技術如何改變工業部門的文章。

審核編輯 黃昊宇