導語：隨時代推動，制造業進一步向著智能柔性、精益制造的方向發展。精密加工行業在自動化升級過程中也對機器人提出了更高的要求，如：更快部署、更穩定、更精準、更柔性化、人機協同作業等。利用移動協作機器人實現自動化升級，代替人工完成物料運輸、上下料等精準作業，成為不少大型精密加工企業的首要選擇。

疫情影響，制造業競爭越來越激烈，所面臨的痛點、難點問題也進一步限制企業發展。

以精密加工業為例，墨影科技一直深耕精密加工自動化場景，深刻了解到“用工荒、用工難”、“智能改造難、升級效果差”、“自動化孤島、信息孤島”、“環境復雜、管理難度大”等問題限制了企業的發展與效率提升。

如何擺脫這些問題困擾？

除傳統工業機械臂、協作機器人、移動機器人的應用之外，企業老板們也意識到自己急需一款可以取代人工作業的機器人，代替人的“手、腳、眼”問題，實現物料抓取、多機臺之間靈活移動作業、識別治具位置精準放置物料。同時，也需利用機器人與智能系統，將各單站式機床有機串聯，以求更好實現生產的可視化、數據化。

墨影自主研發的移動協作機器人（MCR），具有自主移動、靈活抓取和操作能力，底盤定位精度±2mm，機械臂末端重復精度±0.05mm，移動+視覺引導重復抓取精度±0.4mm。搭載視覺系統，可完成物料的精準抓取、機臺間的物料運輸以及識別治具位置完成精準放置。

關鍵是，墨影移動協作機器人（MCR）搭配調度系統可實現不同設備的多機協同作業，實現7X24小時全天候生產，保障生產一致性、提高生產良率，降低企業主生產成本、增加利潤。

基于移動協作機器人（MCR）相關核心技術，墨影科技為行業提供“矩陣式柔性制造產線無人值守整體解決方案”。

該解決方案可依托機加工產線標準化單元基礎，根據用戶生產需求不同，通過移動協作機器人（MCR）實現機加工設備的選配，實現不同工藝、型號批次的產品快速柔性生產轉化。方案因可解決困擾企業的痛點、難題而備受精密加工企業青睞。

部署周期長此類難點，在方案中不再是企業自動化升級的阻礙：墨影科技移動協作機器人采用一體化控制、拖曳式示教，開箱最快2小時完成場景應用；整條產線改造，不影響區域內其他產線正常運行，無需破壞地面，最快7個工作日完成部署，極大節約企業主們的改造成本。

再比如，將自動化設備應用于精密加工場景，往往需面對油污、碎屑等問題困擾，移動協作機器人（MCR）可平穩在油污上前行，并暴露于切屑液和切屑環境中，去滿足不同節拍機床間的物料運輸、上下料等精準作業需求。

憑借過硬的技術，墨影科技成為多家世界五百強企業（如富士康、捷普等企業）的選擇、成為國內某精密加工設備龍頭企業全面戰略合作伙伴，為其提供“機器人替人”進行物料運輸及上下料的解決方案。

多年深耕，讓墨影科技備受好評——“可靠的自動化升級解決方案”某機加工龍頭企業如此評價。

總體而言，墨影移動協作機器人，應用于精密加工自動化升級，可有效降低客戶成本，提升企業競爭力。同時，憑借調試簡單、設備易用的優勢，移動協作機器人（MCR）也可實現大規模應用，墨影科技將有效推動整個精密加工自動化進程。

審核編輯：符乾江