一、項(xiàng)目背景

隨著新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化擴(kuò)張，某頭部汽車(chē)電池企業(yè)投資建設(shè)全新高自動(dòng)化產(chǎn)線，聚焦電池外殼組件的精密制造。該產(chǎn)線核心工序之一為1.2mm厚度鋁片（非導(dǎo)磁金屬）的機(jī)械手上料-沖壓環(huán)節(jié)，為保障投產(chǎn)后的生產(chǎn)精度、效率及設(shè)備安全性，需在機(jī)械手上料階段部署可靠的雙張檢測(cè)方案——若鋁片疊片（雙張/多張）進(jìn)入沖壓模具，將直接導(dǎo)致模具卡滯、鋁片報(bào)廢，甚至引發(fā)設(shè)備停機(jī)，影響新產(chǎn)線的產(chǎn)能爬坡與質(zhì)量穩(wěn)定性目標(biāo)。

二、產(chǎn)線核心需求與設(shè)計(jì)痛點(diǎn)

? 精準(zhǔn)適配非導(dǎo)磁鋁片檢測(cè)：新產(chǎn)線選用1.2mm標(biāo)準(zhǔn)鋁片，需檢測(cè)設(shè)備針對(duì)非導(dǎo)磁金屬特性?xún)?yōu)化，確保單張/雙張判斷準(zhǔn)確率≥99.9%，從源頭避免疊片導(dǎo)致的后續(xù)損失。

? 兼容高效上料節(jié)拍設(shè)計(jì)：新產(chǎn)線機(jī)械手抓料后需即時(shí)判斷單雙張，若采用傳統(tǒng)對(duì)射傳感器，需額外移動(dòng)片料到傳感器中間檢測(cè)，會(huì)浪費(fèi)上料時(shí)間、拖慢產(chǎn)線節(jié)拍，因此需支持抓料時(shí)即能檢測(cè)的單側(cè)探頭部署，無(wú)需額外移動(dòng)路徑。

? 匹配高節(jié)拍自動(dòng)化集成：產(chǎn)線節(jié)拍為12spm，檢測(cè)設(shè)備需具備快速響應(yīng)能力，同時(shí)支持與MES系統(tǒng)、機(jī)械手控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“檢測(cè)-報(bào)警-停機(jī)”全流程自動(dòng)化。

? 低運(yùn)維與快速調(diào)試需求：新產(chǎn)線投產(chǎn)后需快速進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段，檢測(cè)設(shè)備需具備“即裝即用”的調(diào)試便捷性，同時(shí)抗產(chǎn)線周邊沖壓設(shè)備、高頻電機(jī)的電磁干擾，降低后期運(yùn)維成本。

三、解決方案：阿童木MDSC-8100S 雙料檢測(cè)傳感器

（一）產(chǎn)品選型核心匹配點(diǎn)

（二）新產(chǎn)線部署方案

1. 傳感器預(yù)裝集成：在機(jī)械手取料端側(cè)方預(yù)留安裝位，將SE-8300SC-M42單探頭傳感器固定，16米標(biāo)配線纜適配產(chǎn)線布線規(guī)劃，避免后期改造。

2. 主機(jī)與控制柜集成：按產(chǎn)品開(kāi)孔尺寸（121mm×105mm）在產(chǎn)線控制柜內(nèi)預(yù)留安裝空間，主機(jī)接入DC24V/500mA電源，提前完成與機(jī)械手PLC、MES系統(tǒng)的通訊調(diào)試。

3. 投產(chǎn)前模擬調(diào)試：產(chǎn)線試產(chǎn)前，調(diào)試設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)械手抓取片料后快速識(shí)別單雙張，若為單張則正常放行至下一工序；若檢測(cè)為雙張，設(shè)備立即發(fā)出信號(hào)，機(jī)械手停止放行并重新抓料檢測(cè)，確保模擬測(cè)試階段流程順暢后正式投產(chǎn)。

四、實(shí)施效果

新產(chǎn)線投產(chǎn)后，MDSC-8100S 雙料檢測(cè)傳感器實(shí)現(xiàn)“零試錯(cuò)成本”啟動(dòng)，核心效果如下：

? 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)前置規(guī)避：鋁片雙張檢測(cè)誤判率≤0.1%，投產(chǎn)至今無(wú)因疊片導(dǎo)致的模具卡滯或鋁片報(bào)廢，完全達(dá)成新產(chǎn)線質(zhì)量管控初始目標(biāo)。

? 產(chǎn)能爬坡高效推進(jìn)：檢測(cè)響應(yīng)速度匹配產(chǎn)線節(jié)拍，無(wú)檢測(cè)延遲導(dǎo)致的上料中斷，產(chǎn)線僅用15天即達(dá)到滿(mǎn)產(chǎn)狀態(tài)，較計(jì)劃提前3天。

? 運(yùn)維成本可控：設(shè)備抗干擾設(shè)計(jì)（3mm合金外殼+4層電路板）確保穩(wěn)定運(yùn)行，投產(chǎn)3個(gè)月內(nèi)無(wú)因檢測(cè)設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)，大幅降低運(yùn)維人力與備件成本。

? 智能化管理落地：通過(guò)與MES系統(tǒng)深度聯(lián)動(dòng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)數(shù)據(jù)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)單雙張檢測(cè)頻次，實(shí)現(xiàn)每片鋁片上料檢測(cè)狀態(tài)的全流程追溯，強(qiáng)化產(chǎn)線智能化管理水平。

五、客戶(hù)反饋

“新產(chǎn)線從設(shè)計(jì)階段就選擇阿童木MDSC-8100S 雙料檢測(cè)傳感器，正是看中其單探頭安裝的便捷性和非導(dǎo)磁金屬檢測(cè)的精準(zhǔn)性以及檢測(cè)速度。投產(chǎn)至今，檢測(cè)環(huán)節(jié)零故障、零誤判，不僅幫我們規(guī)避了潛在的設(shè)備和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，還加速了產(chǎn)能爬坡進(jìn)程，完全滿(mǎn)足新建產(chǎn)線高效、穩(wěn)定的核心訴求。”——該汽車(chē)電池企業(yè)新產(chǎn)線項(xiàng)目負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)。

六、項(xiàng)目支持

若您的汽車(chē)電池新產(chǎn)線也面臨鋁片雙張檢測(cè)的精準(zhǔn)性與高效性需求，歡迎聯(lián)系阿童木（廣州）智能科技有限公司！我們將提供定制化集成方案、設(shè)備3D模型及全流程調(diào)試指導(dǎo)，助力您的產(chǎn)線高效啟動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行。

審核編輯 黃宇