鋪粉式激光 3D 打印有多個名稱，包括：

選擇性激光熔化 （SLM）

選擇性激光燒結 （SLS）

直接金屬激光燒結 （DMLS）

電子束熔化 （EBM）

區(qū)別在于金屬的類型、在金屬中添加尼龍或其他材料，以及熔化金屬的熱源。

每種類型的鋪粉式 3D 打印都是通過在密封腔室中將激光（或用于 EDM 的電子束）移動到平坦的細金屬粉末層來完成的。當激光打開時，它會加熱粉末以形成一個小的熔融金屬“熔池”。熔池的大小和位置由計算機輔助設計 （CAD） 程序控制。零件自下而上加一層金屬后，再加一層新的金屬粉末。重復該過程，直到在腔室內(nèi)部形成金屬部件。

除了快速的應用原型制作之外，3D 打印金屬零件的主要好處是它們不會產(chǎn)生廢金屬。這在使用鈦等稀有金屬的情況下尤其重要。

例如，飛機工業(yè)一直是使用金屬部件的 3D 打印來制造飛機原型和制造零件的重要領域。

氧監(jiān)控和鋪粉式3D打印

為了制造高質量的零件，機器操作員需要處理許多變量。除了驗證激光的準確性之外，還必須持續(xù)監(jiān)控腔室內(nèi)的濕度、熱量和氣體水平。

監(jiān)測氧氣水平尤為重要。由于許多不同的金屬在加熱時會與氧氣發(fā)生反應，為了制造精確的零件，腔室是密封的，內(nèi)部的空氣被氮氣或氬氣代替。

大型 3D 金屬打印

雖然可以使用單個氧傳感器來控制一小部分密封室內(nèi)的氧氣含量，但如何控制巴士大小的室內(nèi)氧氣含量？

用于汽車或飛機的大型金屬部件可能需要 30 多個小時才能打印出來，現(xiàn)在可以使用 3D 打印技術制造。為了保持低氧水平，氮氣或氬氣不斷泵入腔室。

一次漏氣或氣泵故障可能導致價值數(shù)千美元的部件被毀，只有在漫長的打印過程完成后才會被發(fā)現(xiàn)。

監(jiān)測氧氣濃度

上海高傳電子科技根據(jù)金屬3D打印行業(yè)內(nèi)多家重要企業(yè)的實踐經(jīng)驗，推薦用戶將氧氣分析儀Microx-231安裝在腔室頂部側方，該傳感器能實時準確的監(jiān)控氧氣濃度，從1PPM到25% Vol，響應速度快，精確度高，長期壽命好。

氧氣分析儀Microx-231典型參數(shù)

1.測量范圍：1ppm-25% O?

2.可靠的氧化鋯傳感器技術

3.適用于嚴苛的環(huán)境

4.響應快

5.導軌式安裝

6.LCD顯示和4個多功能按鈕

7.4-20mA信號輸出

8.RS-232通訊協(xié)議

9.24VDC供電

10. 3組繼電器報警

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