電子發燒友網報道(文/李彎彎)近日,拓竹科技與匯納科技達成戰略合作,宣布將在深圳建成全球首個超大型3D打印工廠。按照規劃,匯納科技將于2026年一季度前完成15000臺拓竹3D打印機的部署,項目投產后將成為全球規模最大的3D打印生產基地。目前,近5000臺各型號設備已陸續抵達并展開部署。
拓竹科技(Bambu Lab)總部位于深圳,自2020年成立以來,便憑借顛覆性技術重塑了消費級3D打印格局。其首款產品X1系列高速智能打印機,通過多色彩打印、高性能工程塑料支持等工業級技術的下沉應用,開創了桌面級3D打印的新紀元。用戶借此突破了傳統打印在色彩與材料方面的限制,將創造力提升到了全新維度。
深圳“四小龍”格局成型,技術路線分化明顯
在珠三角強大的硬件制造生態支撐下,深圳已形成以拓竹科技為龍頭的消費級3D打印產業集群,其中創想三維、縱維立方、智能派三家企業與拓竹并稱“深圳四小龍”。這四家企業同處FDM(熔融沉積成型)技術賽道,但在市場定位、技術路徑和商業模式上各有特點。
成立于2014年的創想三維,憑借Ender系列入門機型快速占領市場。截至2024年,其累計出貨量突破440萬臺,產品覆蓋從百元級到萬元級的全價位段。其商業模式以規模效應為核心,正沖刺港股上市,欲成為“消費級3D打印第一股”。
2015年成立的縱維立方,早期以Photon系列光固化打印機起家,近年通過Kobra系列高速機切入FDM領域。該企業深耕海外電商渠道,在Amazon、AliExpress等平臺銷量領先。不過,其技術積累偏重光固化領域,FDM產品的智能化程度、社區生態建設方面還有待提升,軟件體驗與拓竹自主研發的Bambu Studio存在差距。
同樣成立于2015年的智能派,原從事STEM教育套件開發,2017年轉型3D打印后迅速打開海外市場,2024年歐美市場貢獻了95%的營收。該企業2025年獲得大疆創新戰略投資。
在行業格局初步穩固的背景下,生態建設正成為新的競爭維度。拓竹科技通過MakerWorld模型社區構建起差異化護城河:該平臺月活用戶近千萬,不僅提供百萬級免費模型的一鍵打印服務,更創新性支持跨品牌設備接入,包括競品機型。為激活創作生態,拓竹每年投入數億元激勵創作者,同時通過法律手段維護知識產權。
這種轉變在行業數據中得到了印證:2024年拓竹出貨量達120萬臺,營收55 - 60億元,其MakerWorld社區的活躍度遠超競爭對手。相較之下,創想三維雖以73萬臺出貨量保持規模優勢,但缺乏強社區支撐;縱維立方雖有電商平臺但活躍度不足;智能派則尚未建立有效社區生態。這種“硬件+軟件+內容”的鐵三角模式,正在重塑消費級3D打印的競爭規則。
技術演進史:從實驗室到改變世界的制造革命
自20世紀80年代快速成型技術誕生以來,3D打印技術應用邊界不斷拓展。2019年,美國加州大學團隊利用3D打印脊髓支架成功恢復大鼠運動功能;2020年,中國長征五號B運載火箭搭載首臺太空3D打印機,完成國際首次連續纖維增強復合材料太空打印實驗;2025年,湖南腫瘤醫院團隊借助定制化假體技術完成省內首例兒童保肢手術。這些突破標志著3D打印正從原型制造向功能部件生產跨越。
根據ASTM標準,現有3D打印技術可分為七大類:粘結噴射技術通過化學粘結劑實現金屬、陶瓷等多材料打印;定向能沉積用于金屬部件修復與增材制造;材料擠壓技術(如FDM)支持多色多材料打印;材料噴射通過光敏材料逐層固化構建精密部件;粉末床熔融技術涵蓋電子束熔化、選擇性激光燒結等工藝;片材層壓將材料薄片粘合成型;還原光聚合則利用紫外線固化液態光敏聚合物。這些技術共同構建起覆蓋航空航天、醫療、消費電子等領域的制造網絡。
3D打印核心芯片類型及主要企業
消費級3D打印機的智能化升級,對芯片性能提出了全新要求。高端FDM設備已從傳統8位MCU升級為嵌入式Linux SoC系統,以支持高速運動控制、AI視覺識別等復雜功能。
在核心芯片類型方面,主控芯片作為3D打印機的大腦,需具備多任務處理能力,例如同時運行運動控制算法、網絡通信協議和用戶界面交互。拓竹X1系列采用的瑞芯微RV1126芯片成為行業標桿,其四核ARM A7架構配合1 TOPS算力的NPU單元,可本地運行打印失敗檢測等AI模型,同時集成ISP圖像處理器直接處理攝像頭數據,這種一芯多用的設計顯著降低了系統復雜度。
運動控制芯片負責精確控制噴頭移動、溫度調節等實時任務,對時序精度要求極高。意法半導體STM32F4系列芯片,通過硬件PWM模塊實現微秒級步進電機控制,確保打印精度達到0.05mm級別。為了3D打印時電機的噪音問題,ADITrinamic推出了一系列解決方案,其TMC系列,集成StealthChop2?靜音技術,可降低打印噪音超15dB,同時通過Sensorless無感檢測實現精準堵轉保護,配合高分辨率電流控制,顯著提升打印精度與設備可靠性。
連接芯片支持Wi-Fi、藍牙等無線通信功能,實現遠程監控與固件升級。樂鑫之前表示其產品用于多種類型的3D打印機上,如其ESP32芯片,集成雙核32位MCU與Wi-Fi/藍牙雙模基帶,在低功耗模式下仍可維持10Mbps數據傳輸速率。
傳感器接口芯片處理溫度、壓力、位移等傳感器信號,為閉環控制提供數據支持。例如,ADI公司的ADXL345三軸加速度計芯片,被廣泛應用于噴頭振動補償系統,通過實時監測機械振動優化打印路徑。
在全球芯片企業競爭格局方面,瑞芯微作為中國芯片設計企業,其RV1126芯片憑借AI加速能力成為高端3D打印機首選,已應用于拓竹、創想等品牌旗艦機型。意法半導體是歐洲老牌芯片廠商,STM32系列MCU在運動控制領域占據主導地位,全球超過60%的消費級3D打印機采用其芯片方案。
全志科技推出的V3s芯片適用于低成本3D打印機,集成ARM Cortex-A7核心與硬件編碼器,將主板成本壓縮至傳統方案的一半。樂鑫信息的ESP32系列芯片以高性價比優勢席卷中低端市場,其開源SDK支持Arduino、MicroPython等多種開發框架,大幅降低開發者門檻。兆易創新的GD32系列MCU采用ARM Cortex-M內核,通過提供從48MHz到200MHz的主頻選項,覆蓋從入門到專業級3D打印需求。
隨著5G、RISC-V架構等新技術的普及,下一代3D打印機芯片將向更強算力、更低功耗方向發展。預計到2026年,支持AR輔助調平、語音交互的2 TOPS級NPU芯片,以及具備車規級可靠性的高溫耐受芯片將成為高端機型標配。這種技術迭代不僅將提升打印效率,更可能催生“3D打印即服務”的新型商業模式——用戶通過云端AI設計模型,芯片廠商直接推送優化后的打印參數,實現從創意到實物的全鏈路數字化。
寫在最后
深圳3D打印產業的崛起,折射出中國制造業從規模優勢向技術優勢的轉型軌跡。當全球最大3D打印工廠在深圳落地,當中國企業在太空打印、生物醫療等前沿領域取得突破,一個以創新驅動、生態共贏為特征的新制造時代正在到來。
這場變革的深遠影響,或許正如拓竹CTO高修峰所言:“我們不僅在制造打印機,更在重新定義創造的邊界。”當每個消費者都能通過3D打印將想象力轉化為實物,當制造業從集中化生產轉向分布式創造,這場由深圳發起的產業革命,正在改寫人類制造物品的方式。
拓竹科技(Bambu Lab)總部位于深圳,自2020年成立以來,便憑借顛覆性技術重塑了消費級3D打印格局。其首款產品X1系列高速智能打印機,通過多色彩打印、高性能工程塑料支持等工業級技術的下沉應用,開創了桌面級3D打印的新紀元。用戶借此突破了傳統打印在色彩與材料方面的限制,將創造力提升到了全新維度。
深圳“四小龍”格局成型,技術路線分化明顯
在珠三角強大的硬件制造生態支撐下,深圳已形成以拓竹科技為龍頭的消費級3D打印產業集群,其中創想三維、縱維立方、智能派三家企業與拓竹并稱“深圳四小龍”。這四家企業同處FDM(熔融沉積成型)技術賽道,但在市場定位、技術路徑和商業模式上各有特點。
成立于2014年的創想三維,憑借Ender系列入門機型快速占領市場。截至2024年,其累計出貨量突破440萬臺,產品覆蓋從百元級到萬元級的全價位段。其商業模式以規模效應為核心,正沖刺港股上市,欲成為“消費級3D打印第一股”。
2015年成立的縱維立方,早期以Photon系列光固化打印機起家,近年通過Kobra系列高速機切入FDM領域。該企業深耕海外電商渠道,在Amazon、AliExpress等平臺銷量領先。不過,其技術積累偏重光固化領域,FDM產品的智能化程度、社區生態建設方面還有待提升,軟件體驗與拓竹自主研發的Bambu Studio存在差距。
同樣成立于2015年的智能派,原從事STEM教育套件開發,2017年轉型3D打印后迅速打開海外市場,2024年歐美市場貢獻了95%的營收。該企業2025年獲得大疆創新戰略投資。
在行業格局初步穩固的背景下,生態建設正成為新的競爭維度。拓竹科技通過MakerWorld模型社區構建起差異化護城河:該平臺月活用戶近千萬,不僅提供百萬級免費模型的一鍵打印服務,更創新性支持跨品牌設備接入,包括競品機型。為激活創作生態,拓竹每年投入數億元激勵創作者,同時通過法律手段維護知識產權。
這種轉變在行業數據中得到了印證:2024年拓竹出貨量達120萬臺,營收55 - 60億元,其MakerWorld社區的活躍度遠超競爭對手。相較之下,創想三維雖以73萬臺出貨量保持規模優勢,但缺乏強社區支撐;縱維立方雖有電商平臺但活躍度不足;智能派則尚未建立有效社區生態。這種“硬件+軟件+內容”的鐵三角模式,正在重塑消費級3D打印的競爭規則。
技術演進史:從實驗室到改變世界的制造革命
自20世紀80年代快速成型技術誕生以來,3D打印技術應用邊界不斷拓展。2019年,美國加州大學團隊利用3D打印脊髓支架成功恢復大鼠運動功能;2020年,中國長征五號B運載火箭搭載首臺太空3D打印機,完成國際首次連續纖維增強復合材料太空打印實驗;2025年,湖南腫瘤醫院團隊借助定制化假體技術完成省內首例兒童保肢手術。這些突破標志著3D打印正從原型制造向功能部件生產跨越。
根據ASTM標準,現有3D打印技術可分為七大類:粘結噴射技術通過化學粘結劑實現金屬、陶瓷等多材料打印;定向能沉積用于金屬部件修復與增材制造;材料擠壓技術(如FDM)支持多色多材料打印;材料噴射通過光敏材料逐層固化構建精密部件;粉末床熔融技術涵蓋電子束熔化、選擇性激光燒結等工藝;片材層壓將材料薄片粘合成型;還原光聚合則利用紫外線固化液態光敏聚合物。這些技術共同構建起覆蓋航空航天、醫療、消費電子等領域的制造網絡。

3D打印核心芯片類型及主要企業
消費級3D打印機的智能化升級,對芯片性能提出了全新要求。高端FDM設備已從傳統8位MCU升級為嵌入式Linux SoC系統,以支持高速運動控制、AI視覺識別等復雜功能。
在核心芯片類型方面,主控芯片作為3D打印機的大腦,需具備多任務處理能力,例如同時運行運動控制算法、網絡通信協議和用戶界面交互。拓竹X1系列采用的瑞芯微RV1126芯片成為行業標桿,其四核ARM A7架構配合1 TOPS算力的NPU單元,可本地運行打印失敗檢測等AI模型,同時集成ISP圖像處理器直接處理攝像頭數據,這種一芯多用的設計顯著降低了系統復雜度。
運動控制芯片負責精確控制噴頭移動、溫度調節等實時任務,對時序精度要求極高。意法半導體STM32F4系列芯片,通過硬件PWM模塊實現微秒級步進電機控制,確保打印精度達到0.05mm級別。為了3D打印時電機的噪音問題,ADITrinamic推出了一系列解決方案,其TMC系列,集成StealthChop2?靜音技術,可降低打印噪音超15dB,同時通過Sensorless無感檢測實現精準堵轉保護,配合高分辨率電流控制,顯著提升打印精度與設備可靠性。
連接芯片支持Wi-Fi、藍牙等無線通信功能,實現遠程監控與固件升級。樂鑫之前表示其產品用于多種類型的3D打印機上,如其ESP32芯片,集成雙核32位MCU與Wi-Fi/藍牙雙模基帶,在低功耗模式下仍可維持10Mbps數據傳輸速率。
傳感器接口芯片處理溫度、壓力、位移等傳感器信號,為閉環控制提供數據支持。例如,ADI公司的ADXL345三軸加速度計芯片,被廣泛應用于噴頭振動補償系統,通過實時監測機械振動優化打印路徑。
在全球芯片企業競爭格局方面,瑞芯微作為中國芯片設計企業,其RV1126芯片憑借AI加速能力成為高端3D打印機首選,已應用于拓竹、創想等品牌旗艦機型。意法半導體是歐洲老牌芯片廠商,STM32系列MCU在運動控制領域占據主導地位,全球超過60%的消費級3D打印機采用其芯片方案。
全志科技推出的V3s芯片適用于低成本3D打印機,集成ARM Cortex-A7核心與硬件編碼器,將主板成本壓縮至傳統方案的一半。樂鑫信息的ESP32系列芯片以高性價比優勢席卷中低端市場,其開源SDK支持Arduino、MicroPython等多種開發框架,大幅降低開發者門檻。兆易創新的GD32系列MCU采用ARM Cortex-M內核,通過提供從48MHz到200MHz的主頻選項,覆蓋從入門到專業級3D打印需求。
隨著5G、RISC-V架構等新技術的普及,下一代3D打印機芯片將向更強算力、更低功耗方向發展。預計到2026年,支持AR輔助調平、語音交互的2 TOPS級NPU芯片,以及具備車規級可靠性的高溫耐受芯片將成為高端機型標配。這種技術迭代不僅將提升打印效率,更可能催生“3D打印即服務”的新型商業模式——用戶通過云端AI設計模型,芯片廠商直接推送優化后的打印參數,實現從創意到實物的全鏈路數字化。
寫在最后
深圳3D打印產業的崛起,折射出中國制造業從規模優勢向技術優勢的轉型軌跡。當全球最大3D打印工廠在深圳落地,當中國企業在太空打印、生物醫療等前沿領域取得突破,一個以創新驅動、生態共贏為特征的新制造時代正在到來。
這場變革的深遠影響,或許正如拓竹CTO高修峰所言:“我們不僅在制造打印機,更在重新定義創造的邊界。”當每個消費者都能通過3D打印將想象力轉化為實物,當制造業從集中化生產轉向分布式創造,這場由深圳發起的產業革命,正在改寫人類制造物品的方式。
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