對于熱風回流焊爐總體結構主要分為加熱區，冷卻區，爐內氣體循環裝置，廢氣排放裝置以及PCB傳送等五大主體部分。熱風回流焊加熱方法是熱風回流焊爐膛被劃分成若干獨立控溫的溫區，其中每個溫區又分為上、下兩個溫區。下面具體為大家分享一下熱風回流焊加熱區結構。

熱風回流焊加熱區結構

加熱系統采用高效節能的變頻可調馬達，配合蝸殼式雙通道熱風循環結構，熱效率更高，升溫速度更快。蝸殼式結構特點：吸入即為熱風，從源頭控制住溫度的供給，雙通道供風，使產品受熱更均勻，回溫快，完全消除“陰影效應”。對比以往結構的增壓式熱風結構缺點是：吸入冷風，再經過發熱體發熱，嚴重影響回溫速率，對于較寬產品風速不夠大，也不夠均勻。

獨特先進長壽的加熱系統

溫控系統采用日本三菱模塊控溫，通過PID智能運算，自動控制發熱量，模糊控制功能增加超調與抑制功能并快速響應外部熱量變化的功能，最快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制保證溫度更加平衡。發熱源模塊化設計，方便維修與維護。增壓馬達采用臺灣三越高溫高速無極調頻馬達，耐高溫工作，持久耐用，運風平穩，震動小，噪音小。

可靠平穩的傳輸系統

傳動系統采用臺灣臺拓無極變速馬達、臺灣臺達變頻器驅動，配合1:150的渦輪減速器，運行平穩，速度0-2000mm/min無極可調，并有準確的實際速度顯示，而現在采用獨立滾輪結構及托平支撐，結合配套的不銹鋼網帶，運行平穩，速度精確可達±20mm/min。專用不銹鋼乙字網帶，耐用耐磨。長時間使用不輕易變形，對于重型產品可選配人字形承重網帶，載重100KG產品不變形。

穩定可靠的電氣控制系統

全電腦控制功能，通過RS485通訊實現電腦對設備的完全控制，穩定抗干擾，電腦可顯示監控打印實時溫度曲線、三通道爐溫測試子程序，保存各類設置整套工藝數據參數。可選配產品自動跟蹤系統，軟件界面能反饋并顯示產品在爐內的位置，可更直觀的了解產品在每個溫區停留時間、溫度。

最后，今天內容就這兒，想要了解更多熱風回流焊加熱，歡迎咨詢。

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