無潤濕開焊(Non Wet Open，NWO)的詳細解析與改進建議

一、定義與典型特征

無潤濕開焊(Non Wet Open，NWO)指的是在PCB（印刷電路板）上，BGA（球柵陣列）焊盤沒有實現良好潤濕的開焊焊點。其切片圖的典型特征表現為PCB焊盤上全部或部分區域缺乏焊錫的潤濕，如圖1-1所示（此處雖未附圖，但描述清晰）。

二、產生原因

BGA翹曲導致焊膏拉起

形成階段：無潤濕開焊焊點通常開始形成于再流焊接的升溫階段（160~190℃）。

形成機理：如圖1-2所示，BGA發生翹曲，將焊膏帶到BGA焊球上，由于焊膏與焊盤分離，導致無法形成良好的焊點。

圖 1-2 無潤濕開焊焊點的形成機理

其他導致開焊焊點的情況

焊膏漏印：焊膏未正確印刷到焊盤上。

焊盤氧化：焊盤表面氧化，影響焊錫的潤濕性。

焊盤上有污物或焊劑工藝問題：焊盤表面存在污物或焊劑使用不當，導致焊錫無法良好潤濕。

根本原因

產生此缺陷的根本原因在于BGA的變形，并將焊膏拉起。華為公司的朱愛蘭等人對焊膏拉起的原因進行了深入研究，發現焊膏拉起現象與其低溫活性、高溫黏結力及黏結力穩定性等因素無直接相關性。但通過低溫過爐（低于焊膏熔化點）直接起拔的方法研究焊膏的拉起現象，結果表明焊膏被拉起的概率為0~7.6%，至少表明這種現象是存在的。通過降低回流溫度可明顯降低翹曲以及NWO的失效概率。

三、識別方法

無潤濕開焊現象可以通過X-Ray識別。由于焊膏被覆蓋到焊球上，通常焊點會明顯比周圍焊點大。如果這種現象與失效焊點對應，基本就可以確認為出現了無潤濕開焊現象。

四、改進建議

針對無潤濕開焊現象，需要具體情況具體分析，但一般應遵循以下改進建議：

PCB上線前表面清潔

確保PCB在上線前進行徹底的表面清潔，去除焊盤表面的氧化層、污物等，提高焊錫的潤濕性。

采用SPI監控焊膏印刷質量

使用SPI（焊膏印刷檢查機）監控焊膏印刷質量，防止漏印的單板流入后續工序。通過SPI可以實時檢測焊膏的印刷量、印刷位置等參數，確保焊膏印刷質量符合要求。

其他改進措施

優化焊接工藝參數：根據PCB和BGA的特性，優化再流焊接的溫度曲線、時間等參數，確保焊錫能夠充分潤濕焊盤。

加強BGA的固定：在PCB上增加BGA的固定措施，如使用膠水、支架等，減少BGA在焊接過程中的翹曲變形。

定期檢查和維護設備：定期對焊接設備進行檢查和維護，確保設備的精度和穩定性，減少因設備問題導致的焊接缺陷。

審核編輯 黃宇