螺絲、螺母、緊固件，這些零件在工業(yè)制造中應(yīng)用很普遍，許多的行業(yè)都需要用到它們。比如：汽車、手機(jī)、各種機(jī)器設(shè)備、各種家電、家具、門窗等等行業(yè)都離不開螺絲螺母及各種緊固件。這些零件應(yīng)用如此廣泛，它們的質(zhì)量無疑也很重要，各行業(yè)企業(yè)對這些緊固件的生產(chǎn)質(zhì)量都嚴(yán)格把關(guān)，而這些零件都是大批量生產(chǎn)的，用人工檢測的方式顯然不能滿足當(dāng)下生產(chǎn)的需求了，于是誕生了螺絲螺母檢測設(shè)備，或者可叫作螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)，光學(xué)篩選機(jī)，緊固件篩選設(shè)備等等。接下來瑞智光電就為大家詳細(xì)解析一番螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)！

一、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)概述

螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)，即機(jī)器視覺檢測機(jī)。螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)是一種新型自動化螺絲螺母檢測篩選設(shè)備，主要用于代替人工對各種類別的螺絲螺母進(jìn)行尺寸檢測、外觀檢測、缺陷檢測，能自動完成上料、檢測、質(zhì)量判別、篩選工作，大大提高了螺絲螺母外觀尺寸檢測精度和檢測速度，并且大大降低人工檢測成本，檢測螺絲螺母種類多，檢測項目范圍廣，是理想的螺絲螺母外觀檢測設(shè)備。

二、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的工作原理

采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)螺絲螺母參數(shù)，自動完成上料、檢測、判別，最后自動篩選出良品與不良品。隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),人工長時間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度,減少客訴，降低人工成本。

三、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的技術(shù)特點

1、可非標(biāo)定制，滿足用戶的不同需求；2、自動CCD視覺檢測，降低人工檢測成本；3、檢測精度高，最高檢測精度達(dá)±0.005mm；4、檢測項目多，檢測范圍廣；5、檢測速度快，最快檢測速度1200個/min；6、科技含量高、技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好、量可靠、操作方便。7、檢測及裝配過程平穩(wěn)、準(zhǔn)確，無振動、沖擊等不良現(xiàn)象。8、數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”。9、采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。10、可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進(jìn)出料自動化。

四、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的可篩選物件

螺絲、螺母、五金配件、手機(jī)配件、汽車配件、小螺絲、精密螺絲、墊片、異型件、沖壓件、注塑件、鍍鋅螺絲、精密五金等。還可根據(jù)物件形狀和大小進(jìn)行合理定制。

五、螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測項目

裂紋、毛邊、頭部文字/形狀、長度、直徑、有無割尾、針孔同心度/真圓度、螺絲螺母有無牙、螺牙內(nèi)外徑、螺牙牙距、螺牙牙角、搓牙不良、底部形狀、拖尾、彎曲、尾部割溝、多段高度/寬度/厚度、倒角/夾角、齒數(shù)、表面臟污、表面瑕疵、印記、表面缺陷等。

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