錫膏印刷設備為什么要定時保養？

印刷機的印刷質量和使用壽命,除了與機器制造精度有關外，在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。為了保證印品質量，提高設備利用率，延長其使用壽命，防止損壞事故發生，對機器的安全操作和維護保養，都規定有相應的規章制度，并要求嚴格執行。例如：清潔管理制度、按時加油制度、安全操作規程、定期檢查和維修制度、PCBA制造車間管理制度、SMT貼片加工操作規范等。常見故障、原因及處理方法主要如下：

1、印漿偏移

原因：

①坐標偏移，處理方法：調整坐標；

②定位點識別不良，處理方法：調試印刷機的視覺系統，或重寫定位點坐標；

③鋼網固定松動，處理方法：檢查鋼網固定；

④pcb停板事不平穩，處理方法：檢查線路板的定位治具，托盤治具及真空能否吸穩pcb

⑤相機碰到PCB，處理方法：在系統中鎖好相機蓋子；

⑥定位點識別時出現雪花，處理方法：整理扎緊信號源，檢查視覺系統處理盒接線是否松動。更換相機鏡頭；

⑦固定軸松動或電機/?電機驅動卡異常，處理方法：觀察確認哪個方向偏移，對應檢查軸固定螺絲，連軸器，電機驅動卡/電機；

2、印漿連錫

原因：

①錫漿太稀，處理方法：更換錫漿；

②鋼網與pcb有間隙，處理方法：檢查線路板定位治具和托盤治具或重新測量鋼網的高度；

③刮刀刮不干凈，處理方法：檢查刮刀是否裝好，重測刮刀水平；

④鋼網擦拭不干凈，處理方法：檢查鋼網擦拭，定時人工手動擦拭；

⑤網開孔問題，處理方法：重開鋼網。

3、印漿塞孔

原因：

①錫漿使用時間過長，黏度過大，處理方法：清洗鋼網，更換新錫漿；

②鋼網有異物堵塞網孔，處理方法：清洗鋼網，更換新錫漿；

③刮刀壓力過大，處理方法：調整刮刀壓力，剛好能刮干凈錫漿；

④鋼網擦拭溶劑噴得過大，處理方法：關閉自動擦拭系統，然后干擦；

⑤鋼網孔壁不光滑，處理方法：重新設計鋼網；

4、印漿時死機，顯示器沒有顯示

原因：

①機器電源3FU（保險絲15A/250V）保險管燒毀，處理方法：更換保險管；

②電腦主機電源異常，處理方法：檢查電腦主機電源開關；檢查電腦主機電源，如電源沒有輸出，更換電源；

③電腦主機電源異常，無法啟動，處理方法：更換相應不良板卡；

5、不能自動擦網

原因：

①擦網紙感應器不良，處理方法：檢查調整擦網紙感應器；

②擦網紙沒有裝好，處理方法：重裝擦網紙；

③擦網紙導桿固定螺絲松脫或折斷，處理方法：重新固定/更換擦網紙導桿；

④擦網卷紙軸斷裂，處理方法：更換擦網卷紙軸；

⑤擦網紙驅動鏈條異常，處理方法：檢查擦網紙驅動鏈條；

⑥擦網紙驅動馬達異常，檢查擦網紙驅動馬達及其驅動卡；

⑦擦拭刀片沒有升起來，檢查其氣路及電磁閥；

6、線路板停板不到位

原因：

①軌道進出板不順暢，處理方法：調整軌道寬度，檢查軌道皮帶；

②機器參數出錯，處理方法：RESET（復原）機器；

③程序錯誤，處理方法：調整程序

④PCB制程治具或托盤治具沒裝好，處理方法：調整PCB支撐治具或托盤治具位置

7、擦拭系統沒有關閉，擦網后照定位點時，X、Y軸移動速度慢

原因：

①拭傳感器感應不良，處理方法：檢查擦拭系統傳感器電路及調整其擋片。

8、印刷機Z型治具不能升起

原因：

Z軸運行控制卡損壞，處理方法：更換Z軸上升控制卡。

Z軸驅動馬達損壞，處理方法：更換損壞的Z軸驅動電機。

9、印刷機X軸方向不規則移位，復原后X軸報警

原因：

X軸運動板卡松動或損壞，處理方法：更換X軸運動板卡。

X軸連接軸松動或斷裂，處理方法：檢查/?更換X軸連軸器。

X軸運行馬達損壞，處理方法：更換X軸運行馬達。

10、視覺系統沒有停止

原因：

①視覺系統極限感應器感應不良，處理方法：進入I/O檢查傳感器狀態及其電路，或調整極限傳感器位置。

11、Z軸水平位置不正確

原因：Z軸治具位置安裝錯位，處理方法：調試Z軸位置和測試?Z軸向下運行軌跡。lw