7. 錫膏存儲環境濕度對焊接有什么影響?
原因分析:
濕度>60% 時,錫膏吸收水汽,金屬顆粒表面形成氧化膜(厚度>1μm),焊接時助焊劑無法完全清除,導致焊點空洞率上升 20% 以上;助焊劑吸濕后黏度下降,印刷時易塌陷。
解決措施:
濕度控制:存儲環境使用防潮箱(濕度<10%),生產車間安裝除濕機,維持濕度 40%-50%。
包裝保護:選擇鋁箔袋真空包裝錫膏,內含干燥劑,開封后立即使用,避免長時間暴露。
8. 錫膏使用前回溫不徹底會導致什么問題?
原因分析:
回溫不徹底(溫差>5℃),錫膏表面凝結水汽,混入助焊劑后降低活性,焊接時焊盤氧化層清除不徹底,導致虛焊率增加 30%;低溫錫膏黏度高,印刷時易堵塞鋼網開孔,尤其 0.2mm 以下細孔。
解決措施:
回溫流程:嚴格執行 “冰箱取出→室溫靜置 4-6 小時→撕開封口膜→攪拌 3 分鐘”,使用紅外測溫儀檢測錫膏溫度,確認與環境溫差<2℃。
應急處理:若急需使用,可將錫膏罐放入 25℃恒溫箱加速回溫(時間≥2 小時),但需增加首件檢測頻次。
作為專業從事先進半導體封裝材料的品牌企業,傲牛科技的產品微納米錫膏、金錫焊膏、水基清洗液、導電銀膠、助焊劑和納米銀膠等產品,廣泛應用于氣密性封裝、通信、LEDs、汽車電子、醫療電子、消費類電子、軍工等領域和行業的封裝焊接。
本系列文章《錫膏使用50問之……》,傲牛科技的工程師圍繞錫膏使用全流程,精心梳理 50 個核心問題,涵蓋存儲準備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場景應用、設備調試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業者深度解析錫膏使用中遇到的問題,每個問題包含“原因分析 + 解決措施”,結合行業標準(IPC、RoHS)與實戰經驗,為電子工程師、產線技術人員、營銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產品可靠性。了解完50問,你將超越99%的行業專家。
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錫膏使用50問之(7-8):錫膏存儲溫濕度和使用前回溫對焊接有何影響?
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