另外一種方法是使用軟件可編程電源解決方案。EXAR公司的PowerXR產品家族的數字電源控制器，能夠賦予設計者極大的靈活性和圖形用戶界面(GUI)，讓設計者無需軟件編程知識也能輕松完成電源設計(如圖2、圖3和圖4所示)。

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　　該方法使得系統電源設計工程師只需要在相應欄里填入相關信息，就能輕松完成電源設計。芯片上的I2C接口能和系統保持持續的通信，從而針對操作系統需求的動態變化，即時作出調整或者根據需要進行重新架構。

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　　通過圖形用戶界面，工程師可以直接對芯片內寄存器進行操作，而這之間的通信協議是標準的I2C總線。同樣的，也可以通過板上的MCU直接對寄存器進行操作。圖形用戶界面可以實時監測電源的工作狀態，采用這樣的設計方法大大提高了系統的穩定性同時縮短了設計時間，外圍元器件的數量也大大減少。

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　　由于補償網絡不像傳統模擬電源那樣需要電阻和電容這樣一些被動元器件，因此時間和溫度的變化對它的影響大大降低。此外，復雜的壓擺率控制延遲和電源時序可以很容易完成。當系統需要改變時，電源系統在沒有任何硬件改變的情況下也可以遠程重新架構。在整個產品的生命周期內重新架構都可以，實際上也很容易實現。

　　這種系統級設計方法的其中一個優點是硬件完全可被重復利用。硬件設計保持連貫性，可重用性變得前所未有的簡單。設計者可通過對電源系統做簡單的軟件定義并保存在IC上，從而實現差異化。

　　另外，如果需要3個、4個、20個乃至更多的通道，非常簡單，我們可以讓更多的通道通過I2C參與到工作中來，而額外增加的工作僅僅是復制、粘貼而已。每個通道的電流大小也可以通過軟件和元器件的選擇進行設定。

　　差異化可以通過軟件來實現，因此該方案可以輕松應用到其他產品線上。此外，與其他數字方案一致在硬件不需要更改的前提下，可以輕松通過軟件升級來應對市場的變化，這樣可能會帶來規模經濟效應。它不僅簡化了設計，所有環節的工作都可以從中獲益，包括供應鏈，后勤以及現場服務。

　　該方案還支持遠程監控。一旦需要系統工作數據進行調試甚至在現場進行遠程調試時，系統可以進行重新架構和監測，從而保證系統的正常運行和現場服務診斷所需。