制作過程：

1.打印 (噴墨[硫酸紙]、激光[硫酸紙/透明菲林]、光繪菲林)

2.曝光 (太陽光30-180秒；日光燈8-15分鐘)

3.顯像 (專用顯像劑)

4.蝕刻 (用熱水化開的三氯化鐵液體)

5.鉆孔 (小電鉆)

有本店有上述全套的工具配套出售。

以下是詳細的制作方法及注意事項：

一、原稿制作（用菲林或硫酸紙）

把設計好的電路圖用激光(噴墨)打印機以透明的菲林或半透明的硫酸紙打印出來。

注意事項

1.被曝光部份會被顯影劑除去從而露出銅面，另外打印原稿時應選擇鏡像打印，電路圖打印墨水(碳粉)面必須與綠色的感光膜面相接緊密，以獲得最高解析度。(繪圖軟件都有鏡像Mirror打印功能)

2.線路部份如有透光破洞，請以油性黑筆修補。

3.稿面需保持清潔無污物。

二、曝光

首先撕掉保護膜，將打印好的線路圖的打印面(碳粉面/墨水面)貼在感光膜面上，再以玻璃緊壓原稿及感光板，越緊密解析度越好。

A:用20w日光臺燈曝光標準時間: 8-10分鐘/分鐘(透明稿)13-15分鐘(半透明)

B:用太陽光:標準時間:

強日光透明稿需1-2分(半透明稿需2-4分鐘)

弱日光透明稿需2-3分(半透明稿需4-5分鐘)

雙面板曝光法:

1.雙面板曝光首選鉆孔定位法：將原稿雙面對正，膠紙固定，與未撕保護膜之感光板對好且固定，用1.0mm小鉆頭對角鉆定位孔。最后在兩根小鉆頭的幫助下對準位置，用膠紙固定后即可分別曝光；

2.另一種方法：原稿雙面對正，兩邊用膠紙固定，再插入感光板。以雙面膠紙將原稿與感光板粘貼固定，即可曝光.

細線條小于0.5mm，必須使用雙面曝光機。

三、顯像

1.調制顯像劑：顯像劑:水(1:80)，即1包20g的顯像劑配1600毫升水，可顯影約8片10x15cm單面感光板(礦泉水瓶上面一般標有容量，可參照，調顯像劑請用塑料盆，不能用金屬盆)

2.顯像：膜面朝上放入感光板(雙面板須懸空)

每隔數秒搖晃容器或感光板，直到銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起時即顯像完成。此時需再靜待幾秒鐘以確認顯像百分百完成。

* 標準操作顯像時間約1-2分鐘，顯影可在一般光線下進行，最關鍵的就是要隨時注意觀察顯影的進度，絕不可照搬顯影時間。

3.水洗：

4.干燥及檢查：為了確保膜面無任何損傷，最好能做到此步驟。即利用吹風機吹干，短路處請用小刀刮凈，斷線處用油性筆等修補。

注意事項

1.用礦泉水瓶依比例先調制顯像液，隨時可倒出使用，但使用過的顯像液不能倒回瓶內。

2.顯像液越濃，顯像速度越快，但過快會造成顯像過度(線路會全面地模糊縮小)。過稀則顯像很慢，易造成顯像不足(最終造成蝕刻不完全)。

3.用過的顯像液不要倒回。用過的顯像液在24小時后將逐漸自行分解，不會造成環境污染。

4.嚴防劃傷膜面。

四、蝕刻

三氯化鐵蝕刻液的調配:250g的三氯化鐵約調配1500毫升-2000毫升的水，盡量用熱水化開，可以避免把細線條蝕刻斷。

A.塑料盆：蝕刻時間約為5～15分，蝕刻時輕搖塑料盆。

B.蝕刻機：用蝕刻機蝕刻時間-新藥液約需要1.5～3分鐘。細線條小于0.5mm，必須使用蝕刻機。

C.水洗：

D.干燥：

注意事項

1.小心勿傷及膜面。

2.將感光板放入蝕刻液內約2秒鐘后拿出來檢視，即可檢查出顯像結果成功與否。

顯像不足補救方法：從蝕刻液中拿起感光板，此時非線路部分的銅箔應變為粉紅色，如有些地方應變而未變則表示該處顯像不足。補救方法為：用清水洗凈后再放入顯像液中再顯像，然后再檢視(顯影時間應適當減少)。

3. 感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶劑。

4. 蝕刻液越濃越慢，太稀也慢。

下圖為制作出來的示意板

??? 感光板的制作事實非常簡單，上面給到的所有時間都只是一個參考，關鍵還是自己動手實際測試，對各項時間的把握最好的方式就是用幾塊小的感光板來測試，一般一到兩次就能很好掌握，在掌握好了之后再進行真正的制作，以免浪費。而熟練之后，你隨隨便制作出來的電路板效果無論是精美程度還是專業效果都不會比專業PCB制作工廠的差。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

感光板為廣大電子愛好者、電子專業類學生、電子研究開發及測試等行業的工程技術人員提供制作方便。可由使用者動手在短時間內制作出自己想要，且無需專業的生產設備。（制作方法詳見使用說明書）。
　　標準尺寸：100mm × 150mm 單面電木板。感光膜均勻，曝光快速，顯像結果易判斷，成功率高，使用簡便，成本低廉，保密性強。每片10元，送顯影劑1包，共計10元。（一包顯影劑可以讓五片標準尺寸100mm × 150mm的感光板成像定影！）批量價優。
　　說明：感光電路板又叫光印線路板，是通過光線直接照射均勻涂在電路板的感光藥膜，有光照的地方的藥膜會被顯影劑溶解，沒有溶解的感光膜保留在電路板的銅皮上，不讓三氯化鐵溶液腐蝕，最后保留成為線路！
　　采用專用的腐蝕機可以腐蝕出0.2mm/0.1mm（相當于１mm內走三條線）的高精底線路板，業余情況下也可以腐蝕出0.3mm/0.2mm（相當于1mm內走兩條線）的線路，而一般手工描繪的話，想在1mm內走一條線（即線寬和間距分別為0.6mm/0.4mm）已經非常非常的困難。
　　以上講的是實際情況，精度已經非常高，比電腦主板、內存條上的線路精度還要高。至于，某些人說用機械的方法都可以做出更高的精度，那是騙人的，花很長時間做出一點點來演示的小樣品還有可能，真正拿來用就不行了。（即便是電腦雕刻，0.2mm的銑刻刀已經是很難買到）
　　總之，沒有什么工藝能比得上光印線路板的精度，否則的話，這個世界的科學都要全部重新改寫了。
　　不過，在業余情況下，由于各方面的限制（沒有腐蝕機，沒有暴光機，沒有經驗），一般也可以用手工輕松制作出０．4MM/0.2MM的線路板，基本上不需要任何加工和修改！站長曾用普通白紙＼感光板＼顯影劑＼三氯化鐵做出0.3mm/0.2mm的線路板。

　　制作經驗談：
１、如果采用菲林膠片做圖稿來暴光的話，暴光時間稍為長點沒有多大關系，最主要就是膠片要緊貼感光藥膜，不要讓藥膜受光。
（因為，感光藥膜最需要的就是光照部分與非光照部分的對比度，膠片線路部分可以有效阻止光線。）

２、如果用半透明紙、硫酸紙做圖稿來暴光的話，時間比較重要，因為非線路部分需要更長的暴光時間，而這種圖稿的線路部分的阻光性能又不是很好（取決于紙的平整度和圖稿的清晰度、對比度），如果打印機碳粉不足，墨盒切水，這樣的圖稿就不要用了。

３、如果暴光嚴重過度(超過正常一倍)的話，這時顯影會很快，幾秒到十幾秒鐘就可以完成，時間稍長就會藥膜全部溶解，制作失敗。

４、如果暴光嚴重不足（不到正常一半）的話，這時顯影會很慢，甚至需要幾分鐘才可以完成，這時一定要有耐心，千萬不要再去重復暴光，否則一定制作失敗。

５、最后，顯影劑的濃度和富裕度也非常大的關系。濃度一般按一包１０克配１０００毫升水配制，如果顯影液較少，就會顯影到中途后就變得很慢或者停止顯影，造成感光膜不能溶解，時間拖得太長了就會制作失敗。這時的補救方法就是立即用新藥水繼續顯影。
（本問題往往是想節約材料，量材而用，小面積的板只配了小體積的顯影劑，結果卻得不償失。）

　　總之，就站長的經驗來說，正常制作中，成功率接近百分之百，基本上不需任何修補。次數多了，偶爾會有一兩次大意（忘了看時間。站長用太陽暴光，可是陰天，就多等會吧，結果忘記時間了）而失敗。不過，失敗了也有收獲，即得到一張光光的全銅的沒有腐蝕的線路板，也還剩下幾塊錢吧！

　　建議初學者先將板一分為六，每塊小板50mm*50mm（不要看這塊小板，上面可以裝不少元件呢），可以分別做６次試驗，總結６次經驗，很快你也能保證百分之百成功！（本站現在新做了一種小電路板的無線話筒，每塊板才18mm*24mm，比起50mm*50mm來又小了幾倍。）

說明：爆光時間，長點短點沒有多大關系，最主要是該爆到光的地方一定要爆夠光，不該爆到光的地方就主不要爆光（站長估計用菲林和爆光機的話，爆光時間再長幾倍也沒有關系，建議爆光時間盡可能的長一點。）。請自己積累經驗．使用方法一模一樣．