在產品生產制造領域，外觀尺寸檢測是非常重要的一個環節，一個產品到達消費者手中之前，從最初的材料、零部件，到最后的成品，可能經過了數百道不同的外觀尺寸檢測過程。外觀尺寸檢測需要高昂的人工成本，偏偏檢測效率和效果不一定能讓人滿意。因此，越來越多工廠開始使用視覺檢測設備來進行產品外觀尺寸檢測。

基于機器視覺檢測技術的尺寸測量方法具有成本低、高精度、高效率、操作方便等優點。其非接觸性、實時性、靈活性和準確性能有效解決傳統檢測方法存在的問題。同時，尺寸測量是機器視覺技術最常見的應用行業，特別是在自動化制造行業，機器視覺用于測量工件的各種尺寸參數，如長度測量、圓測量、角度測量、弧度測量，面積測量等，下面來談談機器視覺中外觀尺寸檢測。

1、尺寸檢測的定義

尺寸檢測是以圖樣為依據，檢測產品尺寸是否在公差范圍之內，以發現形狀與尺寸的誤差。此外，還可仔細檢測加工基準面位置的準確度、機械加工余量分布以及壁厚偏差等。

2、尺寸檢測的方法

產品的實際尺寸往往是不可缺少的，但由于物體表面的復雜性或客觀物理條件的限制，可能無法提供。機器視覺檢測技術可以很好地處理此類問題。在傳統的自動化生產中，尺寸檢測的典型方法是人工使用千分尺、游標卡尺、塞尺等肉眼去測量，但這樣的測量方法測量精度低、速度慢，不能滿足大規模自動化生產的需要。基于機器視覺的尺寸檢測是一種非接觸式測量，具有檢測精度高、速度快、成本低、安裝方便等優點。可檢測各種尺寸的零件，如長、高、寬、圓、R角、多段高度等。

3、尺寸檢測應用范圍

電子元器件，汽車零部件，手機零部件，螺絲螺母，五金件，磁性材料，塑料、陶瓷、紐扣等復合材料構件，鎂、鋁及其合金件等皆可使用機器視覺檢測技術檢測。

使用視覺檢測設備檢測產品外觀尺寸的好處：

第一，檢測精度高。視覺檢測設備采用高分辨率工業相機，能夠對人體肉眼看不到的地方進行檢測。

第二，檢測效率高。機器視覺設備檢測速度比工人快得多，尤其是檢測高速運動物體時，設備高速拍照，迅速分析產品的NG/OK情況。人無法長時間保持高度精力工作，檢測效率比較低下。

第三，檢測結果客觀穩定。工人檢測的結果會受到主觀標準、個人情緒以及精力狀況等因素的影響，但是設備是嚴格按照設定的標準執行，檢測結果自然更穩定可靠。

第四，機器視覺檢測可實現數字化統計管理。機器視覺工作期間生成的所有測量數據都可以獨立復制或通過網絡連接復制出來，便于生產過程統計和分析。

第五，視覺檢測設備的總體成本比人工檢測低。如今人工和管理成本都在不斷上漲，而人工檢測又是長期、持續的成本投入。機器視覺檢測的投入主要是早期，一次性投入確保長期產出。從長遠來說，機器視覺檢測的成本更低。

審核編輯：符乾江