導語：縱觀歷史，大國博弈不停，方法各樣。當下，各大國對智能制造的追求卻出奇一致：制造業升級成為戰略重心與博弈焦點。墨影機器人依托類人型AI控制中樞技術，提升效率，為中國制造業升級助力。

縱觀歷史，科技的益處往往落地在制造業升級上。

工業1.0階段，蒸汽機得到應用，機器代替手工，人類突破體力局限，生產效率實現質變。

工業2.0階段，電氣讓大規模生產變為可能，社會分工之下，效率得以提升，福特汽車流水線的生產模式被全球效仿，汽車開始進入家家戶戶。

工業3.0階段，通訊與計算機技術發展，制造業開始進入自動化階段，人類效率進一步飛躍，“精益生產”成為時代熱點。

而今，各國開始工業4.0進程，依托5G、大數據、AI、物聯網等數智科技，制造業再次發生變革，機器開始融入企業生產決策，生產流程變得可視化、數據化，從而不斷優化，“智能化生產”階段開啟。

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墨影機器人產品矩陣

深圳墨影科技有限公司依托國際頂尖的技術團隊，為機器人賦予“類人型AI控制”技術，從而創造出機器人行業超級新物種“移動協作機器人（MCR）”。移動協作機器人（MCR）以超高控制頻率，對現有市場產品進行革新，搭載多外形機器人產品，實現“熄燈工廠”。

降本50%、增效10%！基于移動協作機器人的解決方案得到高度評價。

據了解到，當前工業領域機器人以工業機械臂與移動機器人為主，工業機械臂模擬人手，實現搬運、焊接、噴涂、裝配等功能，而移動協作機器人則以代替人腳功能為主，進行物料輸送。

它們很大部分代替了人工，從事了生產。然而隨著制造業發展，需求不斷提升，這些設備所具備的功能成為最基本的訴求。

企業主們需要更智能柔性的生產，不少企業主對此作出探索，如復合機器人，作為AMR及機械臂的衍生品，它們模仿人類，實現了移動操作的需求。然而，復雜的編程、稚嫩的技術，讓這類產品始終無法大規模開拓市場，較大的時間及調試成本，讓企業主始終無法滿意。

基于行業需求與自身技術優勢，墨影科技推出了機器人行業超級新物種移動協作機器人，該機器人采用“類人型AI控制中樞”，以1秒2000Hz控制頻率、1mm的定位精度、0.01毫米的末端夾取精度賦能制造業，為制造業提供高智能柔性解決方案。

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墨影科技雙臂移動協作機器人

“墨影機器人在7天內完成部署，設備使用1小時就學會了，整體解決方案效果我比較滿意。”某CNC行業企業主表示，墨影科技基于移動協作機器人提供的整體智能升級解決方案，讓其車間節約勞動力成本50%以上，整體效率提升高達10%。

超級新物種：移動協作機器人

為何墨影科技產品一經面世，即以成熟的行業應用能力獲得終端客戶高度評價？

這少不了其深厚的技術積累與卓越的國際研發團隊。

墨影科技創始人楊一鳴，曾就讀于為英國愛丁堡大學機器人與人工智能專業，博士畢業；曾參與主導美國NASA火星機器人項目、英國Fair-Space 太空機器人項目，在機器人領域技術能力尖端。

墨影科技核心技術團隊由國際機器人領域的領先技術專家及經驗豐富的工程專家組成，研發及工程技術人員占比超過70%，碩士以上學歷占比超過50%。整個團隊就移動協作機器人（MCR）技術研究達十數年之久。

強大的研發團隊成功掌握了“類人型AI控制中樞”技術，模擬人腦對手、腳的移動及操作指揮方式，徹底顛覆了以往傳統機器人單一、低算力、低復雜度的老舊控制模組。

移動協作機器人與傳統復合機器人對比

以現有市場上看上去和墨影外形一樣的“復合機器人”產品為參照樣：墨影移動協作機器人內部只需一個控制器，在接受需求時，直接將任務拆解，直接控制機械臂與移動底盤，可微秒級完成任務分析、拆解與協同。墨影的本體控制頻率達到了2000Hz。而傳統復合機器人控制較為滯后，移動底盤控制器為A，機械臂控制器為B，還需要額外的整體控制器C，在客戶需求產生時，由C指派A或B其中一個控制器接受任務，然后再傳達給另外一個控制器，二者同步之后，再將指令傳達C，才能開始機械臂或移動底盤進行協同作業。一個需求的接受、分析、拆解需要非常復雜、冗余、低效的流程。

移動協作機器人的技術極大的簡化了以往機器人控制程序，讓機器人做到簡單易用，也成為制造業由人工生產、自動化生產轉向更高智能柔性生產的有效工具。

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