造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備的總稱。而在造紙機中用到的導輥很多，導輥一旦出現腐蝕磨損故障，不但會影響紙品質量，還會給設備、網子或毛布造成損傷，更甚者還會造成故障停機。那么如何給造紙機導輥腐蝕做修復保護呢?

造紙機導輥腐蝕原因及分析：

造紙機的干部導輥(托布輥)主要用來支撐紙機烘干部毛布的連續運轉。由于溫度降低，在水汽侵蝕下易表面銹蝕，銹蝕后的托輥容易造成網布跳動影響設備運行，同時也對紙張造成污染，影響紙張質量。在腐蝕嚴重情況下容易出現導輥斷折問題。

對于磨損的導輥通常有以下幾種方法處理：

(1)因為輥面的腐蝕會對干網造成損傷，企業往往會對腐蝕嚴重的導輥進行報廢處理;

(2)找外協單位精磨機加工后鍍鉻，精磨后會較明顯地降低輥體的剛性，1年左右，必須重新精磨并鍍鉻，如果遇到嚴重腐蝕的情況會導致無法鍍鉻，只能廢棄重做新輥;

(3)加工不銹鋼套，該方法往往成本過高，與更換新輥成本相當。

(4)利用索雷碳納米聚合物材料技術進行修復，該方式比較簡單易操作，并且可以實現快速修復：首先對待修復部位進行表面處理，然后將材料涂抹至待修復部位，然后等待材料固化即可。一般情況下短短幾個小時便可完成修復，大幅縮短企業停機停產時間。

造紙機導輥腐蝕實際修復保護案例：

某造紙廠的紙機干部導輥一般是空心碳鋼管制成，在濕熱、水侵蝕的長期環境中極易出現腐蝕，干部導輥長度約5米，直徑300mm，中間部位約4米的部位出現嚴重點蝕凹坑。
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