目前傳統測厚儀在測量彎曲、細小部位、產品邊緣時非常困難，數據不準確。領先的光熱法ATO技術的涂魔師非接觸無損膜厚分析儀可以解決這個難題。

在2019年，德國涂裝廠家OFTM（隸屬Scherdel集團）需要對一批新的細小零部件的最佳涂層測厚方法進行評估。經過排除多種測厚方法后，該公司決定使用涂魔師ATO非接觸測厚無損技術，即使是零部件上細小、形狀復雜、不規則、彎曲等難測部位，涂魔師也能快速無損精準測量其涂層厚度。最終，涂魔師非接觸測厚技術及其手持非接觸式膜厚分析儀（涂魔師 Flex）成為了測試該零件的最佳測厚方案。

涂魔師非接觸無損測厚儀突出優勢

即使零部件形狀不規則、測試區域很小，涂魔師也能精準定位測量點并進行非接觸測厚。

實例演示A

涂魔師FLEX非接觸無損測厚儀輕松精準測試其他彎曲工件的涂層厚度

視頻：涂魔師Flex手持輕松測試彎曲工件上的涂層厚度

實例展示B

相比于傳統電磁感應測厚儀，涂魔師Flex能精準測量產品邊緣的涂層厚度

涂魔師Flex非接觸測厚儀 VS 傳統電磁感應測厚儀

使用涂魔師和電磁感應測厚儀分別測量金屬基材上厚度為6.5微米的陰極電泳漆膜；依次對樣品中心區域和4個邊角進行膜厚測量。

（該樣品是從大型金屬板上剪下來的，該樣品的漆膜厚度在0.2微米內波動）

電磁感應測厚儀

視頻1：磁感應膜厚儀測量金屬板上陰極電泳漆膜厚度

由視頻1可見：

測試結果：使用磁感應膜厚儀測量樣品邊角時，比中心區域的膜厚測量值要大。

產生原因：電磁感應測厚儀的探頭在邊緣位置的磁力線分布與離邊緣更遠距離位置不一樣。通常，后者的測量值會與前者的測量值偏離10-20%。當測量點接近邊緣、或者基材的曲率半徑發生變化時，接觸式測厚探頭必須重新校準。

涂魔師Flex非接觸測厚儀

視頻2：使用涂魔師 Flex依次對樣品中心區域和4個邊角進行膜厚測量

從視頻2可知：

使用涂魔師Flex測量樣品中心區域和邊緣區域的膜厚數據差異很小。

因此，涂魔師非接觸測厚技術對于不規則形狀的工件和邊緣膜厚也能精準測量。

其中，EN ISO 2808和EN ISO 3882等測試標準詳細介紹了公認的膜厚測量方法，下表1匯總的測試標準對于OFTM公司選擇最佳測厚方法起著決定性作用

OFTM公司借助上述些測量要求排除了幾款不適用的測量方法：

1.考慮到新零件的涂層材料，排除了β背向散射和X射線光譜法等測量方法。

2. 根據基材種類進行了一系列的復雜測厚實驗，證實了磁感應和渦流測厚方法的精度和重復性不夠好，無法達到汽車對測厚設備的測量精度要求。

相對于傳統測厚，為何選擇涂魔師

以前，大多數廠家使用傳統的磁感應干膜測量方法進行膜厚接觸式測量。但這種測厚方法只能等到涂層烘干后才能測量膜厚，并且測量結果受到涂層表面的粗糙度、彎曲程度和邊緣效應等因素影響。

為了彌補上述測厚方法的不足，下文將詳細介紹基于先進光熱法（ATO）的非接觸精準測厚方法——涂魔師。

涂魔師非接觸無損測厚技術

涂魔師采用的是非接觸式無損測量方法，涂裝工人能在產品進入烤爐前，涂層仍是未固化狀態下立即進行膜厚測量，實時獲取干膜厚度。測量時無需嚴格控制測量角度和距離，形狀復雜不規則的工件也能精準測厚。

借助高精度和重復性好的測量數據，涂裝廠家能實現對涂裝工藝的高效監控，及時調整涂裝設備的多個噴涂參數。

涂魔師便攜式測厚取代了復雜步驟

涂魔師的測量原理是基于對待測涂層表面進行短暫脈沖加熱，利用紅外傳感器測量溫度衰減曲線，最終定量確定涂層厚度。涂魔師Flex的測量數據和應用自動儲存在云端。

生產廠家使用涂魔師Flex不僅可以用作發貨質量監管，也可以用作統計過程控制（SPC）。此外，涂魔師可以代替耗時長的顯微鏡測厚方法，無需損耗樣品，涂魔師1秒內完成測試，因此可用于連續的膜厚測試。

另外，使用涂魔師能更快更高效對涂裝工藝進行膜厚檢測與監控，最大程度上降低膜厚波動范圍，實現生產資源優化最大化，從而降低生產成本。

客戶對涂魔師的評價

OFTM公司對涂魔師的體驗評價

即使對于形狀復雜的零件，涂魔師Flex也能精準測量涂層厚度，其簡單快速的校準和測量優勢，是我們重要的涂裝質量檢測工具。

——Martin Bogner， 品質經理

OFTM公司

Hengstler Zylinder 公司對涂魔師的體驗評價

責任編輯：tzh