在全球積極推動節能減排與可持續發展的大背景下，新能源汽車產業如燎原之火般迅猛崛起，成為汽車行業轉型升級的核心力量。新能源汽車的核心零部件加工精度與質量，直接關乎整車的性能、安全性與可靠性。在這一關鍵領域，Kasite機器人高速電主軸憑借卓越的技術性能與出色的適應性，成為新能源汽車零部件加工的得力助手，為產業發展注入強勁動力。

在汽車零部件制造領域，企業面臨著工件種類繁多、加工需求復雜的挑戰。為應對這一現狀，Kasite(速科德)將主軸與機器人(機械手臂)完美結合，搭配不同規格銑刀，不僅能夠一站式完成汽車零部件的切削、鉆孔、切割及去毛刺等多種工序，實現“一軸多用”，還能有效降低成本，提高加工效率。

Kasite/SycoTec機器人主軸選型及應用

一、工業機器人+ Kasite 4060 ER-S 新能源汽車電池蓋板鉆孔

Kasite 4060 ER-S在汽車行業銑削鉆孔切割加工中應用廣泛，主軸采用陶瓷軸承，高轉速3000-50000RPM，大功率2000W，扭力215Ncm，夾頭夾持范圍0.5-8.0mm，具有標配IP57及IP67水下工作安全防護等級。不僅能輕松應對非金屬材質(SMC、ABS、PVC，PEEK、碳纖維)，對于金屬材料(鋁合金、航空鋁、不銹鋼、鑄鐵等)也能實現精密高效鉆孔、銑削、切割、去毛刺等用途加工，一軸多用，降低成本。在新能源汽車零部件SMC鋰電池蓋板的鉆孔加工中有著優異的表現。

二、工業機器人+ Kasite 4036 DC-T ER11 鋁合金缸體浮動去毛刺

Kasite 4036 DC-T ER11帶有徑向+軸向浮動柔性系統，適合靈活安裝于各種機械手，與工件接觸壓力可以氣動調節，360°保持壓力一致。主軸轉速可達60000RPM，扭矩27Ncm，功率達850W，配套ER11夾頭，可適用于ABB、庫卡、史陶比爾等工業機器人裝配進行各種金屬不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、非金屬材質SMC、ABS、碳纖維的柔性浮動去毛刺精密加工。

三、工業機器人+ Kasite 50100 AC-duo 新能源汽車電池托盤切割鉆孔

Kasite 50100 AC-duo是一款非常特殊的雙頭主軸，雙頭只要一次裝夾，無需換刀即可實現兩頭交替加工，提高加工效率。主軸的兩端都配備了高精度的ER16刀具夾持系統，錐面跳動精度小于1um，配合7.5KW強勁功率與2.0Nm穩定扭矩輸出，在汽車零部件加工，特別是是對鋁合金部件的銑削、鉆孔、切割等加工有著出色的表現。

四、工業機器人+ SycoTec 4064 DC-HSK25 汽車發動機缸體倒角去毛刺

水冷大功率主軸4064DC-HSK25憑借卓越性能，成為硬質金屬加工領域的理想之選。其輸出功率高達5KW，轉速可達50,000RPM，卻僅重3.5KG，兼具強勁動力與輕巧便捷特性。精度≤1μm，通氣自動換刀功能搭配水冷散熱系統，有效提升加工效率與設備耐用性。無論是鋁合金、不銹鋼，還是鈦合金、模具鋼等硬質金屬材料，4064DC-HSK25均可勝任高速切削、鉆孔、切割等復雜加工任務，為工業制造帶來高效可靠的解決方案。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人(金屬及復合材料加工)，PCB分板(鋁基板、銅基板切割)，數控機床改造(提升加工效率)，義齒加工(氧化鋯、鈦合金，CAD、CAM)，廣告行業(非金屬材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(內外圓研磨)，微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。