隨著互聯網、物聯網、人工智能等技術的應用與普及，制造業正在發生一系列變革，產能驅動向數據驅動轉型已經成為大勢所趨。有專家甚至表示，如果哪家傳統制造業工廠到現在還沒有考慮數字化轉型的話，那么未來只會是“死路一條”。

現狀：內外交困倒逼轉型

內外交困，是現在大多數中小型制造業企業的真實寫照。

向外看，一場世界范圍內的結構調整正在持續推進：發達國家紛紛推進“再工業化”、發展高端制造，試圖搶占新一輪產業變革制高點；一些新興經濟體利用比我國更低的成本優勢積極帶動產業轉移，力圖取代中國成為新的“世界工廠”；中美貿易戰的持續發酵，讓許多依賴歐美市場的制造業企業如履薄冰……在過去主要依靠要素低成本投入、外需拉動、粗放發展的模式難以為繼。

向內看，國內的需求也在放緩。最近幾個月，制造業PMI指數以下降為主，經濟下行態勢依舊。6月PMI擴散指數中，制造業生產、新訂單指數環比分別下降0.4、0.2個百分點至51.3%、49.6%，同時制造業從業人數指數下滑0.1%至46.9%，需求端持續收縮和就業壓力擴大。從企業規模來看，6月，大、中、小型企業制造業PMI指數分別為49.9%、49.1%、48.3%，均處于榮枯分界線之下。

困局：管理差距帶來的生存挑戰

除了“大環境”的困擾之外，現今的中小型制造業，實際上更多的是面臨“管理差距”或“管理落后”的嚴峻挑戰。

在數字化的浪潮中，大型制造業企業憑借充沛的資金，引進或者自主創新技術，開始嘗試從前端產品到中端企業管理再到后端工廠生產的數字化，一個個全新的數字化生態已經逐步成形。而對于一些資金、技術、人才等不太充裕的中小型制造業企業來說，數字化轉型依然是“霧里看花”，不知從何下手。面對傳統的生產管理模式，企業管理者更是憂心忡忡。

“每次進行生產計劃的排產都感覺心力交瘁，排產所需信息幾乎涉及客戶、銷售、訂單、采購、庫存、生產等各環節，但這些數據時刻在變。”一家浙江的機械制造業企業負責人表示，隨著客戶需求變更、銷售訂單增減、采購陸續到貨、倉庫頻繁進出等，每分每秒都有新的數據產生，想要通過傳統的流程實時了解這些數據基本不可能，這就為排產和生產埋下嚴重隱患。

然而，排產計劃只是中小型制造業企業痛點的冰山一角。

有些企業生產搞的風風火火，銷售看起來都不錯，但就是不見利潤，有的甚至資金鏈斷了導致破產，為什么？一個關鍵的原因就是高庫存。

庫存管理水平的高低直接關系著企業的現金周轉。如果制造業一年的庫存相關費用占庫存價值的20%-30%，意味著10萬元的庫存，一年的損失費用要達到2-3萬左右，電子及快消行業甚至更高，達到50%以上，這些費用包括資金占用成本、報廢成本、倉儲設施成本、毀壞成本、盤點成本、保險和稅金等，企業微薄的利潤都被消耗在庫存當中。

高庫存的背后還隱藏著銷售預測不準確、采購物料周期長、生產計劃不準確等一系列問題。

面對困局，中小企業有對前途的迷茫與困惑，也有對創新的期待與向往。

破題：一條高性價比的數字化之路

中小型制造業企業愿意為什么樣的數字化解決方案買單？

有的企業家表示：能夠解決工廠實實在在的痛點。

有的企業家希望：投入低，回報高。

有的企業家認為：要操作方便，易上手。

值得關注的是，近年來，我國一直將中小型制造業轉型升級作為重中之重。在去年，中央歷史上第一次召開關于中小企業發展的專題會議，不僅明確肯定中小企業對國民經濟的貢獻，更對中小企業的高質量發展提出明確要求。

目前，我國中小企業占企業總數的90%以上，貢獻了中國60%的GDP、50%的稅收和80%的城鎮就業。中小企業的數字轉型對中國數字經濟的意義重大，解決了中小型制造業企業數字化難題，就等于為中國數字經濟增加動力。