狹縫涂布是一種涂布技術(shù)，用于將溶液、漿液或擠出薄膜涂布到通常平坦的基材上，例如玻璃、金屬、紙張、織物或塑料箔。該工藝最初是在 1950 年代為工業(yè)生產(chǎn)攝影膠片而開發(fā)的。從那以后，它與許多商業(yè)過程和納米材料相關(guān)的研究領(lǐng)域相關(guān)。 槽模涂布通過溶液處理產(chǎn)生薄膜。所需的涂層材料通常被溶解或懸浮進(jìn)入前體溶液或漿液（有時(shí)稱為“墨水”）并通過稱為狹縫模頭的精密涂布頭輸送到基材表面上。狹縫模頭具有高縱橫比出口，可控制涂料液體最終輸送到基材上。這導(dǎo)致在基材上連續(xù)生產(chǎn)寬涂層材料，其寬度可根據(jù)縫模出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整。通過密切控制溶液沉積的速率和基材的相對速度，狹縫式涂布提供了在前體溶劑蒸發(fā)后厚度在 10 納米到 100 微米范圍內(nèi)易于控制的薄材料涂層。

槽模涂布工藝的常見優(yōu)點(diǎn)包括其預(yù)先計(jì)量的厚度控制、非接觸式涂布機(jī)制、高材料效率、涂布區(qū)域和吞吐速度的可擴(kuò)展性以及卷對卷兼容性。該過程還允許廣泛的層厚度和前驅(qū)體體溶液特性，例如材料選擇、粘度和固體含量。狹縫式涂布工藝的常見缺點(diǎn)包括相對于類似的涂布技術(shù)（例如刮刀涂布和旋涂）設(shè)備和工藝優(yōu)化相對較高的復(fù)雜性。此外，槽模涂布屬于涂布工藝而不是印刷工藝。因此，它更適合涂覆均勻、薄的材料層，而不是印刷或連續(xù)堆積復(fù)雜的圖像和圖案。

在需要完整的中試和生產(chǎn)規(guī)模設(shè)備之前，越來越多的小型槽模工具可用于支持新的卷對卷兼容工藝的開發(fā)。與較大的槽模涂布線相比，這些工具具有相似的核心組件和功能，但旨在集成到預(yù)生產(chǎn)研究環(huán)境中。這通常是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的，例如接受標(biāo)準(zhǔn) A4 尺寸的基材片而不是完整的基材卷，使用注射泵而不是工業(yè)泵送解決方案，并依靠熱板加熱而不是大型工業(yè)干燥爐，否則可以達(dá)到幾米的長度為干燥提供合適的停留時(shí)間。上海埃飛電子科技有限公司開發(fā)小型涂布機(jī)設(shè)備兼具以上特點(diǎn)，同時(shí)帶有簡易操作軟件。 ? ? 由于槽模涂布工藝可以通過調(diào)整槽模的尺寸和吞吐速度在大面積和小面積之間輕松縮放，因此在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的工具上開發(fā)的工藝被認(rèn)為可以合理地?cái)U(kuò)展到工業(yè)卷對卷和片對片涂布線。這導(dǎo)致人們對狹縫模具涂層作為一種擴(kuò)展新薄膜材料和設(shè)備的方法產(chǎn)生了濃厚的興趣，特別是在薄膜太陽能電池研究領(lǐng)域，例如鈣鈦礦和有機(jī)光伏。

審核編輯：黃飛

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