大家都知道，食品行業在目前來講是最難做的一個行業，政府監管越來越嚴格，所以食品行業需要越來越規范化管理，生產管理信息化自動化已經是必不可少的方式，而APS排程排產系統可以幫助企業解決生產計劃制定的問題和生產安排問題。

　　食品工業雖然門類繁多，且制造方法、設備大小和結構形式等各有不同，但可將這些制造過程加以分類歸納，食品工程的基本操作單元一般包括：物料輸送、清洗、分級、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復雜程度既反映了產業科技水平的高低，也預示著經濟效益的大小。加工越精細，綜合利用程度越高，產品附加值就越高。

　　食品加工制造企業具有規模小、分布散的特點，由于食品都有相應的保質期，市場預測及供需平衡極為重要；規模化、異地擴張成為發展趨勢，同時食品行業面臨多元和粗放經營向專業和集約經營轉化的管理趨勢。

　　食品行業關鍵特性

　　食品行業是一個完全自由競爭的行業，行業壁壘小，科技含量不高，門檻較低，但競爭激烈；

　　1. 行業生命力永恒，食品是人們的生活必需品，消費者層面廣，企業受社會經濟波動影響小；

　　2. 小產品、大市場，食品單價較低，但消費量大；

　　3. 銷售客戶數量多、業務頻繁，需要對客戶訂單作出快速的響應；

　　4. 品牌和銷售網絡是競爭取勝的首要條件；

　　5. 產品品種多、生產量大、通常有保質期限制；

　　6. 需要對客戶訂單做出快速的響應且及時的配送；

　　7. 配方化的生產，配方是企業的關鍵命脈，需要嚴格保密；

　　8. 生產自動化程度高；

　　9. 批次跟蹤，包括對原材料和產成品的批次跟蹤。

　　食品企業難點分析

　　(1) 生產管理難度大

　　采用統一接單，集中排程的方式，產品品種多，工廠多，考慮因素多，手工排程難度大；從年計劃到月計劃到周計劃再到工廠級計劃，計劃層次多，各工廠可生產的品種和產能差異大，計劃難度大。

　　(2) 對庫存管理要求高

　　對食品加工行業來說，產品的保質期比較短，產品周轉要求很高，一筆銷售訂單可以觸發整個采購、生產、分銷等整個供應鏈和庫存的變化，需要企業對庫存嚴格控制和對市場做出及時的反應，降低成本，提高存貨周轉率和市場占有率。

　　(3) 信息分散及時性差

　　生產現場數據收集匯總困難，無法為排程提供準確的數據依據。不能精確控制車間生產線的在制品數量，無法及時了解每天車間領、用料情況；不能根據計劃預測未來生產所用材料是否夠用。

　　(4) 配方管理

　　食品企業是進行配方化生產的，配方需要保密，每次配方的改進都需要保管歷史記錄，以便于后續跟蹤。

　　(5) 生產多樣化

　　食品行業對市場的變化很敏感，一般采用批量生產和連續生產的方式。在物料管理方面，對BOM管理需要靈活的處理與控制方式。

　　APS主要價值

　　A. 解決企業管理的核心問題。企業管理的核心和難點就是生產管理，通過APS和MES系統的導入從根本上解決企業管理的核心問題。

　　B. 提高工作效率，提升企業競爭力。借助APS和MES系統，徹底解決手工排產效率低下，準確性差的問題；提高管理水平，降低生產成本，從而提升企業競爭力

　　C. 建立一體化的信息管理系統。彌補現有管理系統的不足，建立一體化的信息系統，真正實現系統化管理；通過先進的管理系統使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　安達發APS食品行業解決方案提供原料、產品批次管理、配方管理組合、拆分管理，支持批量生產和流程生產方式，實現集團化多工廠協同生產，從月計劃到周計劃再到工廠級計劃，實現集團化運作，規避集團風險，有效提高食品加工企業的效率、降低成本、提升企業競爭力。

　　審核編輯：鄢孟繁

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