化工作為不可或缺的大產業，因其特殊的生產方式以及復雜的生產工藝，稍有不慎很容易發生爆炸及有害物質泄露，因此安全生產是化工企業的核心工作，對安全生產管理需要有系統和科學的方法。EHIGH恒高化工人員定位系統安全生產管理解決方案用科技和信息化手段為?；て髽I生產安全保駕護航。

　　哪些問題導致化工事故頻發？

　　首先，化工作業人員監管難，不知道人員具體分布在哪些位置，一旦發生危險，比如火災爆炸導致廠房倒塌，無法掌握被困人員的位置導致救援效率低，往往錯失更佳救援時機；

　　其次，對于危化區域的權限劃分不夠明晰，部分區域超員或缺員沒有預警機制，導致安全隱患的發生。特別是人員大量聚集在?；瘏^域，一旦發生危險將會造成非常嚴重的事故；

　　還有就是巡檢監管的難題，無法通過一套系統完整的監測每個班組的巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等數據，容易發生偽造巡檢記錄、漏檢事件的發生，成為事故發生的隱患。

　　化工人員定位系統解決方案

　　EHIGH恒高利用自身技術優勢，以UWB人員定位系統為核心，針對三大生產要素，面向化工企業搭建了“一個平臺、四大系統”的安全生產整體解決方案，全方位智能化、信息化解決涉及生產安全的問題難關。

　　根據現場環境狀況，基于UWB定位技術，通過在生產區域安裝防爆定位基站和為作業人員配備防爆定位標簽，為該公司打造化工廠人員定位系統，協助其實現人員在崗在位管理。

　　同時，利用定位系統的兼容性，與園區現有的視頻系統、門禁系統、廣播系統等進行對接，方便管理者對作業現場實現遠程可視化監管，保障企業生產安全。

　　但在實際生產應用中，不同企業需要解決的問題不盡相同?；谠摲桨该嫦虿煌愋偷幕て髽I提供定制化位置信息服務。

　　化工人員定位系統方案功能

　　1.人員安全管理：化工人員定位系統可實時定位人員位置，誤入危險區域或者停留時間過長則會觸發智能預警；若在作業過程中出現意外，也可直接通過定位標簽進行告警求救。

　　2.區域安全管理：化工廠區中不同于其他其他廠區，對于區域內的人數是有限定的，通過對系統提前設定規定人數，可實現超員預警。

　　3.巡檢人員智能管理：智能巡檢系統可在預設巡檢路線、巡檢關鍵點、巡檢更低時長等數據，系統會實時記錄人員的巡檢軌跡及時間，若巡檢任務未按規定設置完成，系統發出預警信息

　　4.訪客安全管理：通過對接訪客管理系統，可實現訪客智能預約登記，實現智能化訪客管理。設定訪客權限，實現電子圍欄功能。

　　5.全廠數據分析：廠區所有人員虛擬實景呈現，低延遲定位，人員實時位置可視化真實展現，確保人員安全；

　　6.重大危險源監測預警系統：精準監測，降低事故發生率。對接重大危險源監測數據，將風險通過四色分區同步到人員定位模塊中。

　　審核編輯：鄢孟繁