化工行業生產流程復雜、工藝環節緊密，高危區域和易燃易爆的人員安全管控與作業流程管理一直是行業的痛點問題，化工廠人員定位技術以uwb超寬帶高精度定位技術為核心，具有工業級防爆屬性，融合物聯網、大數據等技術，實現對化工廠區人員的實時定位、安全狀態管理及應急事故快速響應，本文將從系統架構到核心功能展開論述。

一、化工廠人員定位技術的系統架構

采用“感知層-網絡層-引擎層-功能層-應用層”的五層架構設計，層層聯動，感知層確保數據采集精準、網絡層確保穩定傳輸、引擎層處理數據解算位置高效、實現功能層和應用層的落地，適配高溫、高濕、強電磁干擾和多金屬遮擋等復雜工業環境。

1. 感知層

作為系統的數據來源層，感知層由定位終端和輔助設備組成，實現人員位置數據的精準采集。

（1）定位終端

核心帶有uwb模塊的定位標簽，如人員工牌、安全帽等，滿足化工場景的防護需求，具備IP67的防護等級，耐酸堿、抗沖擊，適配巡檢、操作、管理等不同人員類型。終端集成一鍵SOS報警、低電量預警等功能，還可擴展氣體監測等功能。

（2）輔助設備

uwb定位基站，具備工業防爆等級，部署在車間、通道、高危區域周邊，實現全覆蓋無死角，可聯動門禁讀卡器、視頻監控等設備，實現人員身份核驗與位置追蹤。

2. 網絡層

負責將感知層采集的位置數據穩定傳輸至引擎層，采用“有線+無線”融合傳輸方式，適配化工廠區大跨度、多遮擋的復雜環境。

3. 引擎層

自研定位引擎，對原始位置數據進行解算、存儲，提供定位平臺開發接口和控制臺服務，是系統功能落實的核心支撐。

4. 功能層

實現實時定位、電子圍欄、智能巡檢、歷史軌跡、人員管理等多種功能。

5. 應用層

面向化工企業安全管理、生產管理、應急管理等核心場景，提供可視化的應用功能模塊，支撐web端、移動端及大屏端展示，適配不同管理角色的使用需求。

二、化工廠人員定位技術的核心功能

1. 精準實時定位和軌跡回放

系統通過uwb定位技術對人員進行實時定位，精度可達厘米級，確保在車間、儲罐區等復雜環境中精準捕捉人員位置；可查看人員活動軌跡，倍速調節回放軌跡，直觀查看人員停留時間、作業區域，便于管理部門核查作業流程的合規性。

如，當巡檢人員未按規定路線巡檢、在高危區域停留時間過長時，系統自動預警，通知后臺管理人員。

2. 越界、停留預警、權限分級

針對化工企業的儲罐區、危險化品倉庫等高危區域，系統支持設置“電子圍欄”，實現分級管控。

權限分級嚴格劃分人員的進入權限，如普通員工無高危區的進入權限、巡檢人員僅在巡檢時間段有臨時的權限、管理人員需要審批后才能進入，確保高危區域管控的嚴格性，也保障人員安全。

電子圍欄可以設置越界、滯留、離崗、靜止等圍欄類型，如越界預警，未授權人員靠近或者進入高危區域時，系統立即觸發蜂鳴預警。并向后臺和管理人員手機推送報警信息，同時可以聯動視頻監控設備聚焦報警區域，實時查看現場情況。

3. 一鍵SOS報警和應急聯動

化工企業突發氣體泄漏、火災、爆炸等事故時，系統可以快速響應。為應急救援提供關鍵支撐，縮短救援時間，減少人員傷亡和財產損失。

一鍵SOS報警，當人員遇到危險時，可按壓標簽（定位工牌、定位手表）上的SOS按鍵觸發報警，系統立即顯示報警人員的精準位置和身份信息，救援人員可以根據定位快速抵達現場；報警可以聯動消防系統、噴淋系統等設備，如監測到可燃氣體泄漏自動指令啟動泄漏區域的噴淋系統，同時關閉相關閥門，降低事故擴散風險。

以上就是化工廠人員定位技術從系統架構到核心功能詳細介紹，下篇我們將從技術支撐、應用價值到部署與選型要點進行分析，感興趣的朋友可以關注一波~
如果您想進一步了解定位的技術和案例，歡迎關注、評論留言~

審核編輯 黃宇