在化工行業朝著智能化與安全化方向不斷邁進的過程中，化工園區的安全管理和高效運營面臨著不少挑戰。由于作業環境復雜、生產流程具有高危性，傳統的管理模式已經很難滿足對人員與車輛的精準管控以及風險實時預警等方面的需求。而新銳科創推出的RTK +藍牙融合定位系統，憑借技術融合的創新方案，為化工園區構建起一套安全可靠且精準高效的人車定位管理體系，成為推動化工園區智能化升級的重要力量。

一、技術融合，契合化工園區特殊定位需求

北斗RTK定位：室外場景的精準指引

在化工園區的室外廣闊區域，像原料運輸通道、露天倉儲區等地，新銳科創的RTK+藍牙融合定位系統借助北斗衛星導航系統，再結合地面基準站的誤差修正機制，通過4G網絡把精準的定位數據傳輸到終端設備，從而實現較高的室外定位精度。無論是運輸危化品的車輛，還是在室外作業的人員，他們的位置信息都能實時、準確地顯示在管理平臺上。這讓管理人員可以科學規劃車輛的行駛路線，防止車輛在園區內隨意行駛帶來的安全風險；同時，精確掌握作業人員的位置，有利于合理調配人力資源，提升生產效率。

藍牙定位：室內場景的高效支持

化工園區里的廠房、倉庫等室內區域，衛星信號常常會被遮擋，這時候藍牙定位技術就發揮出了重要作用。系統通過在室內合理布置藍牙信標，利用藍牙信號強度衰減模型，能夠快速測算出人員和車輛的位置，其精度能夠滿足室內區域人員考勤、物資存儲監控等日常管理工作的需要。另外，藍牙定位具有低功耗、易于部署的特點，這降低了系統在室內場景的部署成本和維護難度，為化工園區的室內定位管理提供了經濟且高效的解決辦法。

智能算法協同：保障定位無縫切換與精準性

系統內置的智能融合算法是實現精準定位的核心所在。當化工園區的人員和車輛頻繁在室內外穿梭時，該算法能夠根據環境的變化和定位的需求，自動、無縫地在RTK和藍牙定位技術之間進行切換。當人員或車輛從室外進入室內，系統會迅速從RTK定位切換到藍牙定位，避免出現定位中斷的情況；在室內外的過渡區域，算法會綜合兩種技術的數據進行交叉驗證，消除誤差，保證定位結果的連續性和準確性，為化工園區的全域定位提供可靠保障。

二、多維度優勢，助力化工園區安全高效運營

1、加強安全管控，穩固園區安全屏障

危險區域電子圍欄與實時預警

化工園區存在很多高危區域，例如反應釜車間、危化品儲存罐區等。通過新銳科創的RTK+藍牙融合定位系統，可以在這些區域設置虛擬的電子圍欄。一旦有人員或車輛未經授權進入危險區域，佩戴或安裝的定位終端就會立刻發出報警，管理平臺會實時記錄違規者的位置信息，并第一時間通知安全管理人員進行處理，從而有效預防安全事故的發生。

緊急情況快速響應與救援

當化工園區發生火災、爆炸、化學品泄漏等緊急事故時，人員可以通過定位終端的SOS按鈕一鍵發出求救信號。系統會迅速把被困人員的準確位置發送到應急救援中心，管理人員根據定位信息，結合園區的三維地圖，能夠快速制定出科學的救援路線和方案，大大縮短救援響應時間。同時，系統可以實時追蹤救援人員和設備的位置，確保救援行動高效有序地進行，最大程度地保障人員的生命安全和減少財產損失。

2、優化人車管理，提高園區運營效率

人員動態管理與精準調配

管理平臺通過2D/3D電子地圖，實時展示園區內所有人員的位置信息，并生成人員分布熱力圖。管理人員能夠直觀地了解各個區域的人員密度，當某一生產環節出現人力短缺時，管理人員可以根據人員的技能資質、當前位置等信息，安排最合適的人員前往支援，實現人力資源的精準調配，減少工序等待時間，提高生產效率。此外，借助定位系統，還可以對人員的工作軌跡進行分析，優化人員的工作流程，提升整體的工作效能。

車輛智能監控與高效調配

對于園區內運輸危化品的車輛，通過定位系統可以實時監控其行駛速度、位置和行駛路線，確保車輛按照規定的速度行駛，避免出現超速、違規行駛等行為。同時，結合園區內的交通狀況和各作業點的物資需求，管理人員能夠對車輛進行調配，優化車輛的運行路徑，提高車輛的運輸效率，降低運輸成本。

3、數據驅動決策，實現園區精細化管理

系統收集到的人員和車輛定位數據，經過分析處理后，能夠為化工園區的管理提供豐富的決策依據。通過分析人員在不同區域的停留時間、工作頻率等數據，可以評估各生產環節的工作強度和效率，為優化生產流程、合理安排人員排班提供參考；對車輛運輸數據的分析，有助于優化園區內的交通布局，規劃更合理的車輛行駛路線，提高園區整體的物流效率。此外，歷史定位數據還可以用于安全事故的復盤，分析事故發生的原因，總結經驗教訓，進一步完善園區的安全管理措施。

新銳科創的RTK+藍牙融合定位系統憑借先進的技術融合理念、精準可靠的定位性能以及豐富的應用功能，為化工園區的人車定位管理提供了全方位、一站式的解決方案。從安全管控到運營優化，從精準定位到數據決策，該系統有效解決了化工園區管理中的諸多難題，提升了園區的安全性和運營效率，推動著化工行業向智能化、數字化方向不斷發展。

審核編輯 黃宇