軸油封位磨損也是機械設備常見的故障之一，油封廣泛應用于旋轉軸與靜止件的密封，常用于傳動裝置潤滑油的密封、低壓泵的油液密封等。可防止內部油液外泄并阻止外界塵土、雜質侵入機械裝備內部。所以也屬于關鍵部位，若遇到磨損問題，一定要及時修復。

造成軸油封位磨損效果的原因有以下幾點：

(1) 油封質量問題或裝配原因，造成油封早期失效。

(2) 由于灰塵、雜質等異物侵入，導致唇口磨損，造成油封失效。

(3) 油封與工作介質相容性不良，唇口軟后、溶脹或硬化、龜裂，造成油封失效。

(4) 軸的粗糙度不夠，或者硬度不當或長期運轉過程中軸類磨損等原因，造成油封失效。

如果采用傳統的修復補焊并機加工的修復工藝，不僅費時且費力，而且還要受熱應力的影響，所以根據多年在線修復工藝經驗，可以采用索雷碳納米聚合物材料技術，該材料具備耐磨、耐腐、耐溫、耐油等性能，修復后在正常的運行環境下在與橡膠密封摩擦過程中有自潤滑功能，可以減少部件之間的磨損。

來看看軸油封位磨損修復過程及修復效果：

修復軸油封磨損的要點：恢復油封部位的同軸度，使之在允許的跳動范圍以內，利用軸封磨損部位的左右兩側未磨損部位為基準，結合相應的修復工藝控制修復后的同軸度。

①　確定修復部位的基準尺寸，以未磨損部位為基準確定同軸度;

②　待修復部位除油處理;

③　待修部位表面粗糙處理;

④　調和索雷碳納米聚合物材料;

⑤　沿定位尺寸基準面將材料刮涂在修復部位;

⑥　材料固化后清除多余材料;

⑦　安裝油封，恢復設備運行要求。
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