評定一個壓電換能器或振動系統(tǒng)的性能優(yōu)劣，需要從參數(shù)和導(dǎo)納曲線圖兩方面進(jìn)行分析。

一、參數(shù)

1、機(jī)械設(shè)備諧振頻率（Fs）： 即震動體系的輸出功率、設(shè)計(jì)方案中應(yīng)盡量貼近期待值，而且需要與電源工作中點(diǎn)匹配。

2、動態(tài)性電阻器（R1）： 壓電振子串連環(huán)路的電阻器，在同樣的支持情況下越低越好。針對清理或焊接振子而言，一般在5Ω-20Ω中間。若是過大，振子或震動系統(tǒng)會有問題，如電源電路不匹配或變換效率低、振子周期短。

3、機(jī)械設(shè)備品質(zhì)因素（Qm）： 以氧化還原電位曲線圖法明確，Qm＝Fs /（F2－F1），Qm越高越好，由于Qm越高，振子的效率越高；但Qm務(wù)必與電源匹配，Qm值太高時，電源沒法匹配。針對清理振子而言，Qm值越高越好，一般來說，清理振子的Qm要做到500-1000中間，太低則振子效率低，過高則電源沒法匹配。針對超聲波電焊焊接或生產(chǎn)加工而言，振子自身的Qm值一般在500-1000上下，整機(jī)系統(tǒng)軟件在1500-3000，過低導(dǎo)致震動效率低，可是也無法太高，由于Qm越高，工作中網(wǎng)絡(luò)帶寬越窄，電源無法匹配，即：電源無法工作中在諧振頻率點(diǎn)，機(jī)器設(shè)備沒法工作。

4、隨意電容器（CT）： 壓電元器件在1kHz頻率下的電容器值，此值和數(shù)據(jù)電容器表測得的值是一致的。這一值減去動態(tài)性電容器C1就可以獲得真實(shí)的靜電容C0，C0＝CT－C1。應(yīng)用時要以電感器對C0開展均衡。在清洗設(shè)備或超聲波生產(chǎn)加工設(shè)備的控制電路中，恰當(dāng)?shù)鼐釩0能夠提升電源的功率因數(shù)，應(yīng)用電感器均衡有這兩種方式，串聯(lián)自動調(diào)諧和串連自動調(diào)諧。

5、反諧振頻率（Fp）： 壓電振子串聯(lián)環(huán)路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的特性阻抗Zmax較大 ，假如反串聯(lián)諧振特性阻抗Zmax很低，則振子有問題。

二、圖形

壓電換能器或振動系統(tǒng)的振動性能可以直接通過對數(shù)坐標(biāo)圖進(jìn)行判斷，比較直觀，很實(shí)用。

1、正常的情況下，導(dǎo)納圓與電導(dǎo)曲線如下圖，導(dǎo)納圓為單圓，對數(shù)坐標(biāo)圖只有一對極小值和極大值：

2、異常情況下，導(dǎo)納圓與電導(dǎo)曲線如下圖， 導(dǎo)納圓圖上出現(xiàn)多個寄生小圓，對數(shù)坐標(biāo)圖有多對極小值和極大值：

在以下的情況中，壓電陶瓷或換能器的導(dǎo)納圓與電導(dǎo)曲線會出現(xiàn)異常：

（1）換能器在裝配時出現(xiàn)晶片裂。

（2）壓電陶瓷本身有問題，如內(nèi)部分層。

（3）超聲變幅桿、模具的設(shè)計(jì)或裝配出現(xiàn)問題。

（4）換能器同心度差造成的應(yīng)力桿周圍零件相碰。

一般來說，導(dǎo)納曲線圖和參數(shù)互相有關(guān)聯(lián)，如果振子的導(dǎo)納曲線圖正常，則R1較低，Qm較高，反之如果振子的導(dǎo)納曲線圖異常，一般R1較大，Qm較小。

要制造一個性能優(yōu)良的超聲換能器，除了要考慮其用途外，還要考慮其頻率與外觀形狀，所能承受的功率，以及研磨、加工、裝配等工藝一個都不能少。

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