測試設(shè)備：本研究使用的儀器包括信號發(fā)生器、功率放大器、紅外熱成像儀、四通道溫度儀、示波器、電子扭矩扳手、多功能靜態(tài)應(yīng)變儀。

實驗過程：實驗中先選取PZT-4、PZT-5壓電陶瓷及玻璃纖維等原料，通過螺栓結(jié)構(gòu)施加單軸預(yù)應(yīng)力，控制纖維張力、層數(shù)等參數(shù)以纖維纏繞工藝施加二維/三維徑向預(yù)應(yīng)力，制備圓管與球形預(yù)應(yīng)力壓電換能器；隨后搭建測試系統(tǒng)，用信號發(fā)生器生成激勵信號，經(jīng)功率放大器放大后驅(qū)動換能器，結(jié)合E4990A阻抗分析儀測諧振頻率、介電損耗等電學(xué)性能，借助基樁聲波檢測儀、標(biāo)準(zhǔn)水聽器測聲速、聲源級等聲輻射性能，同時用紅外熱成像儀、溫度儀監(jiān)測換能器連續(xù)工作時的溫度變化；還通過COMSOLMultiphysics構(gòu)建有限元模型，仿真應(yīng)力分布與諧振特性，對比理論計算與實驗結(jié)果，驗證預(yù)應(yīng)力控制精度及性能提升效果。

圖1壓電陶瓷和換能器連續(xù)工作溫度和熱分布監(jiān)測平臺

圖2在不同單軸預(yù)應(yīng)力作用下,壓電陶瓷圓管表面溫度隨時間的變化

實驗結(jié)果：為明確預(yù)應(yīng)力對壓電陶瓷圓管表面熱分布的影響，以2.86W輸入電功率，對單軸預(yù)應(yīng)力0MPa、9.36MPa、18.72MPa的壓電陶瓷圓管，連續(xù)工作5min后用紅外熱成像儀測其表面溫度分布。壓電陶瓷圓管產(chǎn)熱會使自身表面升溫，并傳導(dǎo)至相鄰尼龍墊片與空氣；因空氣導(dǎo)熱最差（熱導(dǎo)率0.026W/(m·K)），尼龍墊片導(dǎo)熱（0.13~0.25W/(m·K)）弱于壓電陶瓷（2~3W/(m·K)），尼龍墊片溫度更高且呈峰值。隨單軸預(yù)應(yīng)力增至18.72MPa，尼龍墊片最高溫從34.5℃升至36.8℃，與環(huán)境溫差達(dá)15℃；因預(yù)應(yīng)力增大使陶瓷介電損耗增加、電能更多轉(zhuǎn)熱能，換能器最高溫較無預(yù)應(yīng)力時高2.3℃，說明單軸預(yù)應(yīng)力會加劇陶瓷圓管發(fā)熱。

圖3不同單軸預(yù)應(yīng)力作用下連續(xù)工作5min,壓電陶瓷圓管表面的紅外熱成像圖

圖4單軸預(yù)應(yīng)力壓電陶瓷圓管連續(xù)工作前后電導(dǎo)譜的變化

電壓放大器推薦：ATA-2088

圖：ATA-2088高壓放大器指標(biāo)參數(shù)

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審核編輯 黃宇