一體成型電感制作流程為什么如此不簡單？

一、 金屬磁性粉末成份組成配方（還原鐵粉、羰基鐵粉、合金粉）

由于之前沒有這方面的經驗，可參考的資料也非常少，研發團隊采取比較原始的方法作了很多次的試驗，記錄數據，統計分析后篩選出比較的金屬磁性合金粉末成份組成比例配方，合金粉具有粉末形態好、球形、均勻等優點。

二、 一體成型電感采用內部線圈的繞制方法

由于電感成型機對其工藝要求、精度、電路程序控制非常高。內部線圈的繞制首先要滿足漆包線表皮絕緣漆膜不能破損，而且要達到相應的電感量，漆包線的選取及繞制經過反復試驗，取得了可以批量生產的繞線設備及線材的數據。

新的工藝下生產產品，一體成型機的壓力的選取，壓力大了會把線圈的漆皮損壞，壓力不夠，生產出來的產品不飽滿，有缺角等不良，經過大量的試驗，統計數據篩選出既能滿足產品質量，生產效率及良品率比較好的產品。

一體成型電感

三、一體成型電感技術保護點：

一種一體電感的生產工藝流程，其特征在于，其包括步驟：S1,利用線圈繞組和磁性粉原材料形成鐵芯本體；S2，將鐵芯本體依次經過熱壓和燒結工序穩固；S3，在鐵芯本體的兩端形成兩個金屬電極。

四、一體成型電感的制作流程：

一種一體成型電感的生產工藝流程，其包括步驟：S1,利用線圈繞組和磁性粉原材料形成鐵芯本體；S2，將鐵芯本體依次經過熱壓和燒結工序穩固；S3，在鐵芯本體的兩端形成兩個金屬電極。優選的，所述步驟S1具體為：S11，預先利用磁性粉原材料制作好鐵芯底座和鐵芯蓋板；S12，將線圈繞組放置于鐵芯底座相應的凹槽中；S13，將鐵芯蓋板加蓋于鐵芯底座上方，形成鐵芯本體；優選的，所述步驟S1具體為：S14，先在鐵芯模具中填充部分磁性粉原材料；S15，將線圈繞組放置在磁性粉原材料上；S16，壓制磁性粉原材料形成鐵芯本體。優選的，所述步驟S1具體包括子步驟：S111，利用鐵芯底座模具和磁性...

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