空預器廣泛應用于電廠的生產運營，主要作用是降低排煙溫度，加熱燃燒所需的空氣，從而提升鍋爐燃燒效率及電廠經濟效益，因此是鍋爐運行中必不可少的一環。根據鍋爐及發電機組大小不同，空預器又有多種類別，那么電廠鍋爐中使用的空預器有哪幾種？

1. 熱管空預器。熱管式空預器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動形成氣氣換熱。熱管空預器主要由箱體、熱管束、中間隔板構成，箱體兩側分別走煙氣和空氣，能夠充分利用熱管傳熱速度，克服氣體間換熱系數不高的問題。

熱管空氣預熱器可以將進入鍋爐的進風溫度提高到150℃以上，從而更有利于爐膛內燃料的充分燃燒，降低熱損失，提升經濟效益。

2. 板式空預器

板式空預器主要由1.5-4mm的薄鋼板制成，然后將鋼板焊接成長方形的盒子，再將這些盒子按照一定規格進行組合，通常板式空預器是由若干個盒子組成。進行換熱工作時，煙氣自上而下通過，經過盒子外側，空氣橫向通過換熱元件（盒子）的內部，到達下部時再轉彎向上，兩次與煙氣交互傳遞熱能，從而使煙氣與空氣形成逆向流動，達到換熱的目的。由于板式空預器在生產時消耗的鋼材較多，并且結構不緊湊，現在已經很少使用了。

3. 管式空預器

管式空預器主要的導熱部件是薄壁鋼管，依據管式空預器材質的不同主要有碳鋼空預器和搪瓷管空預器兩類。管式空預器的生產加工工藝比較多元化，應用場景也相對廣泛。管式空預器大多呈立方形，鋼管之間垂直交錯排列，然后將兩端焊接在管板上。

管式空預器主要分為臥式管式空預器和立式管式空預器兩類。臥式空預器管內走空氣，管外走煙氣；立式空預器則正好相反，管內走煙氣，管外走空氣。此外，管式空預器根據鋼管排列方式的不同還存在順列式和錯列式兩種。

管式空預器有極強的密封性，熱傳導效率高，生產加工工藝簡單，因此廣泛應用于電廠鍋爐和工業鍋爐中。管式空預器的缺點在于易出現空預器堵塞和腐蝕問題，從而也衍生出了多種多樣的管式空預器處理方式。

4. 回轉式空預器

回轉式空預器是再生式空氣預熱器的典型代表，主要利用煙氣和空氣交替通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉式空預器主要由圓筒形轉子和固定的圓筒形外殼，以及驅動裝置組成。回轉式空預器通常分為受熱面選擇的轉子回轉式和風道旋轉的風道回轉式兩類。

回轉式空預器的優點是體積小，重量輕，傳熱元件允許有較大磨損，因此廣泛應用于大型鍋爐，缺點則是結構較為復雜，需要消耗電力，且存在較大的漏風量。

目前電廠鍋爐和工業鍋爐中管式空預器和回轉式空預器是常見的。如果能夠有效解決這兩類空預器運行中存在的問題，將會大大提升鍋爐熱交換傳導效率。

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