某火電企業對鍋爐設備進行節能改造，通過重新分配鍋爐各級受熱面吸熱比例，增加鍋爐過熱器系統受熱面面積，提高鍋爐過熱蒸汽溫度，從而達到減低熱耗并提高機組效率、提高能效并減少污染排放量等目標。

該項目長期運行，需要持續監測相關參數以評估節能效果，要求將鍋爐運行狀態、過熱蒸汽出口溫度、標準發電煤耗、污染減排量（煙塵、二氧化碳、二氧化硫等）等數據存儲的本地MySQL數據庫中，以支持查詢搜索和統計分析等功能的實現。對此，物通博聯（WideIoT）提供基于工業智能網關的物聯網解決方案。

現場鍋爐房與數據庫機房距離較遠，有線傳輸的方式成本高且工期長。因此，工業智能網關實時采集到鍋爐運行狀態、過熱蒸汽出口溫度、標準發電煤耗、污染減排量等數據后，通過無線WIFI的方式對接到MySQL數據庫，以實現遠程監控、報表管理、自動告警、遠程控制與數據分析等功能，有助于提升工作效率與管理水平，提高節能環保效益。

實現功能

1. 數據采集

工業智能網關兼容多品牌PLC（西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等），精準采集運行狀態、過熱蒸汽溫度、發電煤耗、污染減排量等關鍵參數，經邊緣計算與格式轉換后，通過無線WIFI穩定傳輸至本地MySQL數據庫，保障數據實時準確。

2. 遠程監控

借助與數據庫對接，管理人員和運維人員無需到現場，通過監控軟件或網頁界面，就能遠程查看鍋爐實時運行狀態，以圖表數字直觀呈現參數變化，及時發現溫度異常、狀態異常等情況并調整生產計劃。

3. 報表管理

系統依據MySQL數據庫歷史數據，自動生成涵蓋不同時段（日、周、月）的鍋爐運行數據統計報表，如溫度極值、煤耗趨勢、減排量累計值等，支持多種格式導出，為生產策略制定提供數據支撐。

4. 自動告警

在數據庫預設關鍵參數閾值，數據超限即觸發告警，通過短信、郵件、監控界面警示窗口等多種方式通知相關人員，及時處理異常，保障鍋爐安全穩定運行。

5. 遠程控制

特定情況下，授權管理人員可遠程調整鍋爐運行狀態，如調節燃燒器火力、改變蒸汽流量等，及時處理異常，減少現場操作強度，提高故障處理及時性。

6. 數據分析

利用數據庫存儲和分析能力，深度挖掘運行數據，找出參數間潛在規律和問題，以可視化圖表呈現分析結果，為設備優化和節能改造提供科學依據，助力企業可持續發展。

審核編輯 黃宇