精譜測控智能化薄膜瑕疵檢測系統10年專注視覺檢測研究——薄膜作為包裝材料的主要形式，已經成為工業產品不可或缺的原材料。隨著現代薄膜制作業對產品要求日益嚴格，越來越多的企業開始重視生產的過程及質量控制。可由于生產工藝及現場環境等影響，容易造成薄膜表面出現黑點、晶點、麻點、破洞、線條、褶皺、蚊蟲、劃傷等瑕疵，不僅影響嚴重薄膜產品的外觀，更是給企業帶來經濟損失。只有在生產過程中及時檢出薄膜表面的瑕疵缺陷，從生產的根源來消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面質量，才是最行之有效的辦法。

傳統的檢測方法如人工目視抽檢速度慢、精度低、易疲勞已經遠遠不能滿足現在工業生產中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求。基于CCD的精譜測控智能化薄膜瑕疵檢測系統與傳統的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠、準確的優點，實時在線檢測，自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息，以便及時進行處理。同時系統根據產品批次號對每一卷產品的檢測報表自動保存，方便后期的查詢、調用。從而實現了產品質量的評級分類、客訴有據追溯，大大節約了生產成本，提高了成品質量。薄膜瑕疵在線檢測系統成為自動化薄膜生產線中不可或缺的一部分。

精譜測控智能化薄膜瑕疵檢測系統原理：

視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。

精譜測控智能化薄膜瑕疵檢測系統的優勢點：

1.操作便捷：只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩定性高：可在廠房環境中連續工作，能夠進行24小時不間斷的檢測。

3.100%幅面表面檢測：發現疵點時可根據設定發出報警，提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生

4.高精度檢測：方案可100%檢測出要求精度以上的疵點缺陷，滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。

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