近年來(lái)，薄膜生產(chǎn)企業(yè)為了加快產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行薄膜表面的質(zhì)量控制，從而實(shí)現(xiàn)最大限度地降低成產(chǎn)成本，獲取銷(xiāo)售利潤(rùn)。如今隨著工業(yè)4.0的到來(lái)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化中逐漸起著十分重要的地位。薄膜瑕疵機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)各類(lèi)薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的污點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、孔洞、雜質(zhì)等常見(jiàn)缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類(lèi)處理，完全取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。

精譜測(cè)控是國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的視覺(jué)軟件設(shè)備供應(yīng)商，公司精譜測(cè)控薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)能夠充分對(duì)客戶進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車(chē)速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測(cè)要求為其量身定制的。也就是說(shuō)，力求以專(zhuān)用的相機(jī)和專(zhuān)用的長(zhǎng)效光源，并根據(jù)客戶樣品測(cè)試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性價(jià)比的最優(yōu)化。

下面精譜測(cè)控為大家簡(jiǎn)單介紹有關(guān)薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)的產(chǎn)品特性，如下所示：

首先，薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)是什么工作原理呢？據(jù)了解，系統(tǒng)使用背光成像方式，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用SIMC多功能圖像處理軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并對(duì)孔洞、異物、臟點(diǎn)、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見(jiàn)缺陷進(jìn)行分類(lèi)和處理，有效減少材料浪費(fèi)，增加產(chǎn)能，控制人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，功能直觀簡(jiǎn)單，便于操作。系統(tǒng)工作原理圖如下所示：

薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)的硬件組成：

系統(tǒng)硬件由光源單元和圖像處理單元兩部分組成。光源單元包括LED線型光源和光源控制器，圖像處理單元?jiǎng)t由線掃描相機(jī)、FPGA圖像處理板以及旋轉(zhuǎn)編碼器組成。

薄膜瑕疵檢測(cè)算法流程：

首先將采集到的長(zhǎng)L寬W的原始薄膜圖像進(jìn)行預(yù)處理，其中包括彩色圖像灰度化處理和對(duì)比度拉伸處理；其次，通過(guò)相關(guān)系數(shù)法求出薄膜圖片的最小重復(fù)周期t并獲得(L-t)×W參考圖像塊和相同大小的待檢測(cè)圖像塊，求出兩個(gè)圖像塊的差值圖像。之后將差值圖像轉(zhuǎn)為二值圖像并進(jìn)行形態(tài)學(xué)處理操作，獲得檢測(cè)結(jié)果圖像。最后，在檢測(cè)結(jié)果圖像中，當(dāng)其中有白色塊的面積大于所設(shè)定的閾值w時(shí)，則該白色塊為薄膜瑕疵。

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