摘要：由于各種因素，無紡布的表面在生產過程中會產生污點、節點等各種缺陷等，嚴重影響產品的質量和企業形象。無紡布表面缺陷檢測系統基于先進的機器視覺技術并結合無紡布稀疏和紋理特點采用正面照射，反面透射結合的成像方式，能夠在線進行高速、**地表面缺陷檢測，并結合現場工藝在線報警、報表統計及產品分級處理等，為提供企業生產的信息化和確保產品質量提供了有效的解決方案。

檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學粘合、熱風等無紡布材料生產過程中布面的缺陷/疵點。

設備規格及功能：

主要配置：高性能工業高速計算機、完全自主知識產權專用機器視覺圖像處理軟件、高分辨率線掃描攝像機、 led長壽命光源等

主要性能：可以任意配置工業相機數量（建議配置3-4個），以達到所需分辨率，最高檢測速度可達500m/分鐘；

主要功能：成品前、成品后的各種表面缺陷檢測、自動記錄位置（卷長方向和寬度方向）、自動判別疵點類型、自動保存疵點圖片信息、系統自動生成卷材質量報表和疵點分布圖表。

典型缺陷如：顆粒、黑點、漏織、微孔、節點、拉絲、褶皺、纖維、污點、膠狀物、油污/污跡、低聚物粉末、異物（飛蟲/頭發等）、破損等。（精度在高速狀態下達到0.01mm的精準，速度可調）

檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結構稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性，比如無紡布的正面、反面及中間，傳統的透射打光方式容易造成系統的漏檢及誤報。

基于機器視覺檢測的無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產線開始運行時，CCD相機根據編碼器采集的速度信號進行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進行動態欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產品的灰階差異，從而發現瑕疵并做進行報警、統計、分類、記錄等操作。

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