伴隨著國內制造業的高速發展，對于產品質量要求越來越高的同時，對產品檢測的要求自然也越來越高。如今，產品檢測的要求不再只局限于檢測產品的質量，還要更加考慮到產品檢測設備的篩選效率與精度。在這樣的行業發展大方向下，生產商們為降低成本提高效率，光學影像篩選機取代人工視覺篩選已經成為大的趨勢。

通過行業內以往長期采用人工檢測產品的經驗中，我們可以明顯發現：人工檢測產品相較于光學影像篩選機檢測產品存在較多的弊端。如：檢測人員隨時間遞增的疲勞感、檢測效率較低、人工成本費較高等。

相較于人工檢測產品，選擇光學影像篩選機將不會有以上人工檢測產品時存在的困擾。光學影像篩選機在檢測產品時，可以同時檢測產品的尺寸大小、外觀形態以及深度狀態，還可以進行不同材質混料甚至是熱處理混料。通過光學影像對產品進行篩選檢測，檢測出產品生產廠的熱處理硬度是否達到標準。光學影像篩選機可以進行獨立渦流使用，通過設置多個不良出口實現將尺寸大小不良與產品材質硬度不良等進行不良分類。

光學影像篩選機設備生產能力可達到每分鐘300-1200個。瑞科光學篩選機對于待檢測產品批次較多的情況擁有檢測效率高、檢測精度準的優點，更能夠為生產商提供更大的利益，降低成本。

如今，光學影像篩選機已經可以取代絕大部分的人工檢測，在產品外觀、產品瑕疵、甚至是刮痕油污等細小問題也能進行良好的篩選檢測。而且可應用領域甚廣，包含：螺絲螺母、電子、五金、手機、汽車、航空、塑膠、磁芯等各類零件。篩網材料選擇金屬絲編織網。瑞科智能的光學影像篩選機對產品的尺寸檢測精度高達0.01MM，速度可達1200PCS/MIN。另搭配激光時，檢測精度可達到微米（MM）級別，處于國內行業前列，擁有多項應用及發明專利、視覺軟件專利。

光學影像篩選機的自動化途徑為：在機床上設備通過光學影像篩選待檢測產品，設備在產品完成加工的進程中對產品進行在線檢測，例如：在數控磨床上對產品設備進行實時在線檢測；在自動生產線中專門設置自動檢測篩選待檢測產品的工作站，這種方法更具針對性，既可以在產品制作進程剛結束時當即對產品進行自動檢測，也可以根據產品生產進程中的主次程度，在整個產品生產進程工序中設置若干產品檢測工作站。

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